高蛋白质鲍曼-比尔克抑制剂浓缩物及其生产方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:830880阅读:439来源:国知局
专利名称:高蛋白质鲍曼-比尔克抑制剂浓缩物及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种具有高蛋白质含量的鲍曼—比尔克抑制剂浓缩物[bowman-birk inhibitor concentrate(bbic)]。该bbic是用超滤,而不用酸或醇提取或丙酮沉淀由普通大豆制得的。
背景技术
文献中充分记载了大豆蛋白的益处。胆固醇是整个工业化社会消费者的一个主要担心。现熟知蔬菜产品中不含胆固醇。几十年来,营养学研究已显示,在饮食中包含大豆蛋白确实可以降低人血清胆固醇水平。胆固醇水平越高,大豆蛋白降低血清胆固醇水平越有效。
在所有谷类植物和豆科植物中大豆具有最高的蛋白质含量。具体地说,大豆具有约40%重量的蛋白质,而其它豆科植物具有20~30%重量的蛋白质,而谷类植物具有约8~15%重量的蛋白质。大豆还含有约20%重量的油,余下的干物质大多数是碳水化合物(35%重量)。以湿基(原样)计,大豆含有约35%重量的蛋白质,17%重量的油,31%重量的碳水化合物和4.4%重量的灰分。
在大豆中,大豆的可使用部分(称为子叶)既含有贮藏蛋白又含有脂质小体。该子叶的细胞壁中还含有碳水化合物复合物(或膳食纤维)。细胞的外层(称为种皮)占大豆全部重量的约8%重量。生的、去皮的大豆,取决于品种,为约18%重量的油,15%重量的可溶性碳水化合物,15%重量的不溶性碳水化合物,14%重量的水分和灰分,以及38%重量的蛋白质。
在加工过程中,根据颜色和大小仔细选择大豆。然后将大豆清洁、调理(使得去皮更容易)和破裂,去皮和碾成薄片。将所述薄片进行去油的溶剂浴处理。除去所述溶剂和干燥所述薄片,产生脱脂大豆薄片,该脱脂大豆薄片是大多数大豆蛋白产品的基础。尽管市场上有大量的产品,但仅有三种类型的大豆蛋白粉、分离物和浓缩物。
大豆粉是大豆蛋白最简单的形式,它具有约50%重量的蛋白质含量。简单地碾碎和筛选所述脱脂大豆薄片就产生大豆粉。这种简单的加工使大豆粉具有很多大豆的特征。加工的不足也使得大豆粉在质量上非常不同。
现在仍然在广泛地生产大豆粉和粗大豆粉,以及在焙烤物品、点心和宠物食物的应用中最常用,在这些应用中高香味剖析(flavorprofile)不会带来问题。组织化大豆粉是仿制或加强肉类产品组织的早期尝试。组织化并没有改变大豆粉的组成,只是轻微地减少了香味剖析。它们主要的应用是廉价的肉类产品或宠物食物。
大豆浓缩物具有至少60%重量的蛋白质,通常具有约70%重量的蛋白质。现已开发了大豆浓缩物和组织化浓缩物在加工食物、肉类、家禽、鱼、谷类植物和奶制品系统中的大量应用。
通过从脱脂大豆粉中除去可溶性碳水化合物材料制得大豆蛋白浓缩物。含水的醇提取(60~80%乙醇)和酸沥滤(等电点ph4.5)是除去碳水化合物最普通的手段。当然,在含水的醇提取和酸沥滤中都使基本上全部蛋白质变得不可溶。在酸沥滤产品中可通过中和恢复蛋白质的溶解性。
通过标准化学分离生产分离物,即,通过溶解(在ph7~10下碱提取)从脱脂薄片中提出蛋白质,分离,接着进行等电沉淀。结果,以无水分基准计,分离物为90%重量的蛋白质。可制得具有高百分比的可溶蛋白和低香味剖析的分离物。它们不含膳食纤维并且有时钠含量高,这些性质可能会限制它们的应用。它们主要的应用一直是在奶制品替代品,如在婴儿配制食品和牛奶替代品中。
已显示在一定条件下鲍曼—比尔克抑制剂浓缩物(bbic)对细胞的恶性转化具有抑制活性,而且显示服用它可影响各种形式的癌症。
已显示由bowman(proc.soc.expd.med,63547(1946))和birk等(bull.res.council israel,sec.a 1148(1962)和biochim.biophys.acta,67326(1963))描述的酶抑制剂,以后被称为鲍曼—比尔克抑制剂(bbi),能够防止,或者大为减少放射或者化学诱导的培养物和实验动物中的细胞恶性转化。
yavelow等(proc.natl.acad.sci,usa 825395~5399(1985))报道,粗大豆提取物,如果用丙酮脱脂,能有效地阻滞体外细胞转化。这种粗提取物中的一种活性成分是bbi。这些观察,连同流行病学数据,提示bbi可作为一种推定的饮食抗致癌物,特别是对结肠癌。
weed等(carcinogenesis,61239~1241(1985))公开了,将含有鲍曼—比尔克蛋白酶抑制剂的大豆提取物加入二甲基肼(dmh)处理的小鼠饮食中导致结肠粘膜腺瘤明显的抑制。dmh诱导的小鼠结肠癌一般被认为是关于人类疾病的一个很好的动物模型,用致癌物处理诱导结肠和直肠腺癌与在人结肠发生的肿瘤相似,这提示以下可能性所研究的该类饮食添加物可能提供某种保护作用以防人结肠癌的发展而没有不需要的副作用。yavelow等在cancer res.,432454~2459(1983);proc.natl.acad.sci.,usa 825395~5399(1985)和hwang等在biochim.biophys.acta,495369~382(1977)中描述了bbi提取物及其制备方法。
messadi等(jncl 76447~452(1986))证明,含蛋白酶抑制剂bbi的大豆提取物抑制7,12-二甲基-苯并蒽(dmba)诱导的仓鼠面颊陷凹癌发生。这种口腔癌症模型,应用仓鼠面颊陷凹癌发生系统,与人口腔癌症的最常见形式,鳞状细胞癌具有相同的组织病理学、生长型和癌变前损害。本研究显示bbi可以抑制仓鼠面颊陷凹癌发生,提示人口腔癌发生可能以可比较的方式对bbi作出反应。本研究中使用的bbi制剂为按yavelow等(proc.nad.acad.sci.,usa 825395~5399(1985))描述方法制备的抑制剂粗提取物。
baturay等(cell biology and toxicology,221~32(1986))公开了一种bbi制剂(其中用丙酮将粗大豆提取物脱脂)在用或不用助癌剂芘增强的情况下可体外抑制放射和化学诱导的转化,yavelow等,1985,上文,证明,按照他们的方法制备的纯bbi或者bbi提取物可以抑制放射诱导的c3h10ti12细胞中的转化。kennedy等在proc.nat’l.acad.sci.usa 1984,81,1827~39中报道,按照他们的方法制备的纯bbi或者bbi提取物降低布卢姆综合征(一种遗传病,认为该病中的染色体异常水平高使该类病人比普通人癌发生率更高)患者细胞中的染色体异常水平。还有,其它的研究提示,大豆衍生的蛋白酶抑制剂可能对皮肤、乳腺和肝脏癌发生具有体内抑制作用。
kennedy等在由cerutti等编辑,plenum pub.co.出版的anticarcinooenesis and radiation protection,第285~295页(1987)中公开,在应用通过用丙酮脱脂制备的粗bbi提取物的各种系统中,bbi可抑制癌发生。他们的结果提示,作为结肠癌的化学预防剂,非常低浓度的bbi型蛋白酶抑制剂制剂将会有效。没有证据提示,应用作为化学预防剂的蛋白酶抑制剂将会并发可能的毒性问题。
st.clair等(cancer res.,50580~586(1990))报道,往dmh处理的小鼠饮食中加入0.5%或0.1%的半纯化bbi或者0.1%或0.01%的纯化的bbi导致肝脏以及结肠癌发生的血管肉瘤和结节性增生的有统计学意义的抑制。该研究结果还显示,以所述饮食的0.5%或者更少的量包含在饮食中的bbi对小鼠的健康没有有害影响,但有抑制肝脏和结肠癌发生的能力。
perlmann等(methods in enzymology,19860~861(1970))描述了一种从脱脂大豆提取物中获得bbi的详细而复杂的方法。
授予kennedy等的美国专利no.4,793,996公开了一种获得bbi的方法,先用丙酮处理大豆,接着用乙醇提取和丙酮沉淀。在用丙酮处理前,可将大豆脱脂。此外,用常规技术可进一步纯化bbi。kennedy等发现,在perlmann等所说乙醇提取步骤前用丙酮处理大豆,所得的bbi在抑制细胞恶性转化方面更有效。
授予kennedy等的美国专利no.4,793,996讲授了一种制备含恶性细胞转化bbi抑制剂的粗大豆提取物的方法,该方法涉及将大豆脱脂,然后从脱脂大豆中提取所述抑制剂,以及作为一种大大地增加所述bbi抑制剂的功效的改进,通过使大豆与至少相等重量的丙酮接触将大豆脱脂。因此这种方法生产一种粗抑制剂提取物,由于与丙酮接触,该粗提取物仍然显示大大地提高了的功效。
授予kennedy等的美国专利no.5,217,717讲授了超滤大豆可溶物(包括乳清蛋白)制备bbic。超滤方法可以单独进行,或者与丙酮沉淀组合用,在超滤之前或者在超滤之后进行该丙酮沉淀。
授予kennedy等的美国专利no.5,217,717还讲授了进行大豆可溶物的两个丙酮提取以制备bbic,不用超滤。专利权人发现,通过测定用作bbi存在的指示剂的胰凝乳蛋白酶抑制(ci),喷雾干燥对bbi回收没有影响。
月芸辛(lunasin)是来自大豆的鲍曼—比尔克蛋白酶抑制剂的主要成分。在加利福尼亚大学柏克利分校(university of california atberkeley)进行的研究发现,月芸辛与一种本身与dna结合的蛋白质结合,阻滞通常导致癌细胞增殖的步骤。将结合月芸辛的蛋白质注入细胞中既可阻止正常细胞又可阻止癌变细胞中的细胞分裂。该发现已导致月芸辛在处理人乳腺癌细胞和小鼠皮肤癌方面的成功应用,以及促进目标指向发现用于癌症预防和治疗的月芸辛送递系统的研究。
现有技术没有描述过这样一种具有高bbi水平的高蛋白质浓缩物,该浓缩物不用酸或醇提取,或者丙酮沉淀而从大豆蛋白来源获得。现有技术也没有描述过这样一种具有高bbi水平的高蛋白质浓缩物,该浓缩物从除去纤维的大豆蛋白来源获得。现有技术也没有描述过一种包含不含丙酮bbi的高蛋白浓缩物。在本发明中,不用酸或醇提取,或者丙酮沉淀而从大豆蛋白来源生产具有高bbi水平的高蛋白质浓缩物。
发明概述本发明目的在于一种不含丙酮的鲍曼—比尔克抑制剂产品,该产品具有(i)大于总干物质的65%重量的大豆蛋白和(ii)至少110mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂(ci)水平。在另一实施方案中,本发明目的在于一种生产蛋白产品的方法,该方法涉及(a)提供一种实质上脱脂的大豆材料;(b)从所说的材料中除去纤维;和(c)通过超滤获得希望的ci含量。可被干燥的所得产品然后在药物组合物或者饮食补充剂中使用。文中提到的“不合丙酮”意思是指产品在加工过程中不进行丙酮处理。
发明详述按照一个实施方案,本发明提供了一种不含丙酮的鲍曼—比尔克抑制剂产品,该产品具有(i)大于总干物质的65%重量的大豆蛋白和(ii)至少110mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂(ci)水平。
按照另一个实施方案,本发明提供了一种生产蛋白产品的方法,该方法涉及(a)提供一种实质上脱脂的大豆材料;(b)从所说的材料中除去纤维;和(c)通过超滤获得希望的ci含量。可任选被干燥的所得产品然后在药物组合物或者饮食补充剂中使用。
本发明的方法一般涉及以下步骤1)将完整的大豆去皮;2)使去皮的大豆成薄片;3)用己烷或类似溶剂从薄片状大豆中提取大豆油;4)不用高加热或者烘烤而除去所述脱脂大豆薄片中的溶剂产生“白色”薄片;5)碾碎所述白色薄片产生大豆粉;6)从所述大豆粉中除去纤维;7)通过超滤除去水苏糖和棉子糖,同时保留bbi;和8)任选地喷雾干燥所得浓缩物。
上面描述的步骤1至4通常被总称为大豆提取过程。上面描述的步骤1至4的一般操作是熟知的,如被授予konwinski的美国专利no.5,097,017和授予pass的美国专利no.3,897,574以及由serrato在j.am.oil chem.soc.,58,157(1981)发表的“extraction of oilfrom soybeans,”和由becker在j.am.oil chem.soc.,55,754(1978)发表的“solvent extraction of soybeans,”作为例子。
上面描述的第一步涉及将大豆去皮。去皮是从完整的大豆除去大豆皮的过程。在去皮前仔细地清洁所述大豆以除去夹杂物,以致产品不会被发色体污染。在去皮前通常还将大豆破裂成约6至8片。
大豆壳通常占完整大豆重量的约8%。去皮的大豆为约10%重量的水、40%重量的蛋白质、20%重量的脂肪,余下部分主要是碳水化合物、纤维和矿物质。
上面描述的第二步涉及制成薄片过程。在制成薄片前,通过调节水分和温度调理大豆使所述大豆片足够可塑。将调理过的大豆片通过压片辊形成约0.25至0.30mm(0.01至0.012英寸)厚的薄片。
上面描述的第三步涉及从所述大豆薄片中除去大豆油。通过使大豆薄片与己烷接触除去大豆油将它们“脱脂”。大豆油用于人造奶油、起酥油和其它食品中,而且是卵磷脂的一种好来源,卵磷脂作为乳化剂具有许多有用的应用。
在上面描述的第四步中,不用烘烤而将经己烷脱脂的大豆薄片脱溶剂化—除去己烷—产生白色薄片。这与常规大豆油己烷加工是不同的,常规过程中将所述大豆薄片烘烤然后用于动物饲料。
在上面描述的第五步中,将所述白色薄片碾碎制成大豆粉。在一个可替代的实施方案中,可以不将所述白色薄片碾碎制成大豆粉而使用它们。因为在下面描述的纤维脱除过程中常发生更高的损失,白色薄片常引起更低的产率,在约1~2%的范围内。当然,当使用薄片时液体部分中纤维的夹带明显减少。
可用作本主题发明起始材料的大豆粉易商业获得。商业大豆粉通常具有至少50%重量(52.5%重量)的蛋白质(nx6.25);约30~40%重量(34.6%重量)的碳水化合物;约5~10%重量(6%重量)的水分;约5~10%重量(6%重量)的灰分;约2~3%重量(2.5%重量)的粗纤维和小于约1%重量(0.9%重量)的脂肪(乙醚提取物)。
按照本发明的一个实施方案,使用具有90%的蛋白质分散度指数(pdi)和80目颗粒大小的大豆粉。用美国油料化学家协会[americanoil chemists’society(aocs)]方法ba 10-65测定pdi。90%pdi表示没有进行加热处理的具有酶活性的大豆粉。80目颗粒大小意思是指大于95%的大豆粉可通过编号80目的美国标准筛。
在第六步中,用水将大豆粉调成浆料。按照一个实施方案,所述浆料具有约5~15%重量的固体含量。当然,按照本发明可使用甚至更低固体含量的浆料。
按照本发明的一个实施方案,预先将用于使大豆粉成浆料的水加热至约94℃的温度。
通常还必须提供某种搅动或混合使大豆粉成浆料。提供必要的搅动或混合的一种手段是使用螺旋桨型搅动器。
在将大豆粉调成浆料后,可以通过用氢氧化钠调节所述浆料的ph至约7~7.5然后将所述浆料分离成饼状物和液体来除去纤维。在一个可替代的实施方案中,如果需要,可使用氢氧化钾调节所述浆料的ph从而产生低钠产品。
可通过许多物理分离手段进行所述分离;当然,离心是一种既经济又有效的可接受手段。按照本发明的一个实施方案,使用螺卷轴式离心机进行所需要的分离。在本发明的另一个实施方案中,使用碟式或管式离心机进行所述分离。
在第七步中,对除去纤维的液体进行超滤处理以除去寡糖、其它糖和小分子量组分从而制备具有至少约80%重量蛋白质的产品。在超滤过程中,如测定的ci所示的那样bbi得以保留。
分子量截留值(mwco)从1,000至200,000的任何螺旋错流膜(spiral wound membrane)都适合在所述超滤步骤中使用。已发现一种mwco为10,000的膜特别适合用于本发明的目的。典型地,在超滤过程中,进料体积的约75%被作为透过液除去。
在任选进行干燥前将超滤的产品进行巴氏灭菌。通过蒸汽热压蒸煮可完成巴氏灭菌。可替换地,通过将所述浆料置于处在升高温度下的蒸汽夹套锅中可完成巴氏灭菌。进行巴氏灭菌还使得所述产品沙门氏菌测试阴性以及具有可接受的微生物分布(microbial profile)。
可以将除去纤维的、超滤过的材料(截留液)干燥以形成高蛋白含量的bbi浓缩物。应用具有高压喷嘴的垂直喷雾干燥器,或者任何其它合适的干燥装置可以完成干燥。
用于胰凝乳蛋白酶抑制剂(ci)分析的方法是基于美国油料化学家协会(aocs)关于大豆产品胰蛋白酶抑制剂活性的正式方法ba-12-75,使用的酶和底物不同。ci分析使用的底物是n-戊二酰-l-苯丙氨酰-对硝基苯胺(gpna),可从西格玛化学公司(sigmachemicals)作为62505获得。使用的酶是l-胰凝乳蛋白酶,ii型-牛胰α胰凝乳蛋白酶,可从西格玛化学公司作为c4129获得。aocs方法基于kakade等(cereal chemistry,51,376(1974))的方法。
胰凝乳蛋白酶水解过量存在的底物戊二酰-l-苯丙氨酰-对硝基苯胺。用分光光度法测定对硝基苯胺,一种黄色染料的释放。在大豆蛋白产品的存在下,对硝基苯胺的释放与活性胰凝乳蛋白酶抑制剂水平逆向地变化。
通过参考下面实施例中的一个或多个可以更容易地理解本发明的这些和其它方面。除非另有说明,在这些实施例以及全文中,百分比都是以重量计。除非另有说明,全部结果都以干基计。
实施例1将约22.5千克(50磅)具有86%蛋白质分散度指数(pdi)的大豆粉分散在约245升(65加仑)约60℃的水中,然后用氢氧化钠调节ph至约7.5。在约60℃混合所得悬浮液30分钟,然后在倾析式离心机中离心。弃去不溶的离心饼,以及通过使上清液经过约121℃的蒸汽热压蒸煮锅,保留时间15秒,加热处理上清液。然后在夹层容器中将所述悬浮液冷却至约38℃。用分子量截留值(mwco)为10,000的螺旋错流膜超滤所述冷却后的悬浮液而将进料体积的约75%作为透过液除去。使得自膜的截留液经过约93℃的蒸汽热压蒸煮锅,停留时间15秒而对它进行加热处理。然后在夹层容器中将所述截留液冷却至60℃和喷雾干燥。第二次重复这种相同的操作以核实下面表1中列出的结果。
表1
结合本实施例,再次重复所述相同的操作,然后分析所得产品的月芸辛含量。结果发现所述产品含有19%重量的月芸辛,显示本发明的bbi产品是月芸辛的一种可行的来源,而月芸辛在抑制细胞恶性转化方面有效。
实施例2将约227升(60加仑)水加入混合槽,加热至60℃。然后将约45千克(100磅)大豆薄片加入混合槽形成浆料。用4.5%naoh溶液约1400ml调节所述浆料的ph至约7.1。在约55℃至约58℃的温度下混合所述浆料10分钟,然后将其转移至离心机进料槽,该进料槽含预热至约60℃的温度的约303升(80加仑)水。在约55℃至约58℃的温度下混合所述稀释过的浆料约20分钟,然后以每分钟约7.6升(2加仑)的速度进料至sharples螺卷轴式离心机。在约127℃的温度下蒸气热压蒸煮所得上清液(悬浮液)。通过100目的粗滤器将蒸汽热压蒸煮过的悬浮液转移至膜进料槽。将约10克焦亚硫酸钠加入所述膜进料槽。将所述悬浮液进料至含mwco为10,000的螺旋错流膜的超滤膜系统。在膜处理过程中,维持悬浮液温度在约26.5℃~26.8℃。加入所述膜进料槽的原始进料体积的约75%被作为透过液除去。在约76.7℃下将来自膜系统的截留液进行巴氏灭菌,然后在垂直喷雾干燥器中用给喷嘴供料的高压泵进行喷雾干燥。分析干燥后产品以测定其含量。分析结果显示在下面表2中。
表2
实施例3将约227升(60加仑)水加入混合槽,并加热至约60℃的温度。然后将约45千克(100磅)大豆白色薄片加入混合槽形成浆料。用4.5%naoh溶液约1400ml调节所述浆料的ph至约7.08。在约55℃至约58℃的温度下混合所述浆料10分钟,然后将其转移至离心机进料槽,该进料槽含预热至约60℃的温度的约303升(80加仑)水。在约55℃至约58℃的温度下混合所述稀释过的浆料约20分钟,然后以每分钟约7.6升(2加仑)的速度进料到sharples螺卷轴式离心机。在约127℃的温度下蒸汽热压蒸煮所得上清液(悬浮液)。通过100目粗滤器将蒸汽热压蒸煮过的悬浮液转移至膜进料槽。将所述悬浮液进料至含mwco为10,000的螺旋错流膜的超滤膜系统。在膜处理过程中,维持悬浮液的温度约48.8℃~约49℃。加入所述膜进料槽的原始进料体积的约75%作为透过液被除去。在约76.7℃的温度下将来自膜系统的截留液进行巴氏灭菌,然后在垂直喷雾干燥器中用给喷嘴供料的高压泵进行喷雾干燥。分析干燥产品以测定其含量。分析结果显示在下面表3中。
表3
实施例4将约227升(60加仑)水加入混合槽,并加热至约60℃的温度。然后将约45千克(100磅)大豆粉加入混合槽形成浆料。用4.5%naoh溶液约1400ml调节所述浆料的ph至约7.08。在约55℃至约58℃的温度下混合所述浆料10分钟,然后将其转移至离心机进料槽,该进料槽含预热至约60℃的温度的约303升(80加仑)水。在约55℃至约58℃的温度下混合所述稀释过的浆料约20分钟,然后以每分钟约7.6升(2加仑)的速度进料至sharples螺卷轴式离心机。在约127℃的温度下蒸汽热压蒸煮所得上清液(悬浮液)。通过100目粗滤器将蒸汽热压蒸煮过的悬浮液转移至膜进料槽。将所述悬浮液进料至含mwco为30,000的螺旋错流膜的超滤膜系统。在膜处理过程中,维持悬浮液温度约48.8℃~约49℃。加入所述膜进料槽的原始进料体积的约75%作为透过液被除去。在约76.7℃的温度下将来自膜系统的截留液进行巴氏灭菌,然后在垂直喷雾干燥器中用给喷嘴供料的高压泵进行喷雾干燥。分析干燥产品以测定其含量。分析结果显示在下面表4中。
表4
实施例5将约227升(60加仑)水加入混合槽,并加热至约60℃的温度。然后将约45千克(100磅)大豆粉加入混合槽形成浆料。用4.5%naoh溶液约1400ml调节所述浆料的ph至约7.0。在约55℃至约58℃的温度下混合所述浆料10分钟,然后将其转移至离心机进料槽,该进料槽含预热至约60℃的温度的约303升(80加仑)水。在约55℃至约58℃的温度下混合所述稀释过的浆料约20分钟,随后以每分钟约7.6升(2加仑)的速度进料至sharples螺卷轴式离心机。在约127℃的温度下蒸汽热压蒸煮所得上清液(悬浮液)。通过100目粗滤器将蒸汽热压蒸煮过的悬浮液转移至膜进料槽。将悬浮液进料至含mwco为1,000,000的螺旋错流膜的超滤膜系统。在膜处理过程中,维持悬浮液的温度在约48.8℃~约49℃。将加入所述膜进料槽的原始进料体积的约75%作为透过液被除去。将来自膜系统的截留液在约76.7℃的温度下进行巴氏灭菌,然后在垂直喷雾干燥器中用给喷嘴供料的高压泵进行喷雾干燥。分析干燥产品以测定其含量。分析结果显示在下面表5中。
表5
从实施例1~5的结果可以看出,不管是用大豆粉还是用大豆薄片作原料,通过本发明方法生产的产品除了具有约85%或者更大的氮溶解指数和通常大于约2.00mg/g的异黄酮含量以外,还具有79%重量或更大的蛋白质含量和大于150mg/g的ci含量。
因此可以领会,本发明生产的产品具有高蛋白质大豆分离物所需要的性质以及如ci值所示的高bbi含量。
虽然已经参照具体方式、材料和实施方案描述了本发明,但是根据前面的描述,本领域的技术人员能够容易地确定本发明的必要特征以及在不偏离下面权利要求书中限定的本发明实质和范围的情况下做出各种变化和修饰以适合各种用途和特征。
权利要求
1.一种鲍曼—比尔克抑制剂产品,它具有以干基计的大于约65%重量的大豆蛋白和至少110mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂水平。
2.权利要求1的产品,其中所述的产品不含丙酮。
3.权利要求1的产品,其中所述的产品没有用醇提取过。
4.权利要求1的产品,其中所述的产品具有以干基计约70~85%重量的大豆蛋白。
5.权利要求1的产品,其中所述的产品具有大于约150mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂水平。
6.权利要求1的产品,其中所述的产品含有至少约19%重量的月芸辛。
7.一种由权利要求1的产品制成的药物组合物。
8.一种由权利要求1的产品制成的饮食补充剂。
9.一种从权利要求1的产品获得的月芸辛的来源。
10.一种不用醇提取而制备高蛋白质鲍曼—比尔克抑制剂产品的方法,该方法包括(a)提供一种实质上脱脂的大豆材料的浆料;(b)从所说的浆料中除去不溶性材料形成液体;和(c)超滤所说的液体产生高蛋白质鲍曼—比尔克抑制剂产品,该产品具有以干基计大于约65%重量的蛋白含量和至少110mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂水平。
11.权利要求10的方法,它进一步包括干燥步骤(c)的产品的步骤。
12.一种由权利要求10的产品制成的药物组合物。
13.一种由权利要求10的产品制成的饮食补充剂。
14.一种从权利要求10的产品获得的月芸辛的来源。
15.一种不用酸提取且不用醇提取且不用丙酮处理的生产鲍曼—比尔克抑制剂浓缩物产品的方法,该方法包括(a)提供一种大豆材料,该材料具有至少45%重量的蛋白质、小于约1%重量的脂肪和至少约85%的蛋白质分散度指数;(b)用水将所说的大豆材料调成固体含量约5~15%重量的浆料;(c)调节所述浆料的ph至约7~7.5;(e)离心所说的调节过ph的浆料,由此获得一种液体;(f)超滤所说的液体形成一种截留液,该截留液具有总干物质的约70~85%重量的蛋白质和大于约150mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂水平;(g)巴氏灭菌所说的超滤过的液体;和(h)喷雾干燥所说的巴氏灭菌过的液体形成鲍曼—比尔克抑制剂浓缩物产品。
16.一种由权利要求15的产品制成的药物组合物。
17.一种由权利要求15的产品制成的饮食补充剂。
18.一种大豆蛋白浓缩物,它包含大于干物质的约65%重量的大豆蛋白和至少110mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂水平。
19.按照权利要求18的大豆蛋白浓缩物,它进一步具有至少约80%的氮溶解指数。
20.按照权利要求18的大豆蛋白浓缩物,它包含至少约80%重量蛋白质干物质。
21.按照权利要求18的大豆蛋白浓缩物,它包含至少约19%重量月芸辛。
22.按照权利要求21的大豆蛋白浓缩物,它包含至少150mg/g的胰凝乳蛋白酶抑制剂水平。
全文摘要
一种具有高蛋白质含量的鲍曼—比尔克抑制剂浓缩物(bbic)。该bbic是利用超滤,不用酸或醇提取或者丙酮沉淀而由普通大豆制得的。
文档编号a61k38/56gk1741805sq02815902
公开日2006年3月1日 申请日期2002年7月17日 优先权日2001年7月18日
发明者a·康温斯基, c·w·莫纳戈, n·辛格, b·f·苏哈吉 申请人:索莱有限责任公司
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