一种毛掸自动修边机的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36399777发布日期:2023-12-16 02:01阅读:9来源:国知局
一种毛掸自动修边机的制作方法

1.本发明涉及毛掸生产技术领域,尤其涉及一种毛掸自动修边机



背景技术:

2.毛掸就是用线毛做成的掸状物用一根棍子作为主干,周边用很多线毛插上,可以用于清洁各种家具,电器,汽车等,而且线毛可选用五颜六色的色彩,比较美观因为线毛不沾灰,静电作用,毛掸通过摩擦产生静电吸附灰尘,可以刷物体表面的灰尘

3.现有的绒线毛掸在生产时,需要将长度不同的绒线进行修边,以得到圆柱状

长度一致的毛掸,但是因毛掸被修边位置为柔性,所以在刀具进行修剪时,容易因毛掸的绒线未拉直而裁切不一致,为此,我们提出一种毛掸自动修边机来解决上述问题



技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种毛掸自动修边机

5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种毛掸自动修边机,包括输送架,输送架具有上下正对的第一链带和第二链带,第一链带和第二链带同侧固定有上下正对的第一插座和第二插座,第二插座圆周侧壁开设有豁口,第一插座下部贯穿转动安装有花键轴,第一插座下方设置有与花键轴啮合的齿条;刀架,刀架具有上下正对的调节架,调节架之间安装有竖直的刀片,刀片朝向输送架上料一侧设置有开刃;其中,毛掸的空心管插接在第一插座和第二插座之间,空心管下部与花键轴上部套设插接并随花键轴同步旋转,毛掸的绒线在旋转离心力作用下水平甩动绷直,多余的端部与刀片冲击切断

6.优选的,所述第二插座中部贯穿滑接有压架,压架竖直安装在第二插座中部,所述压架顶部安装有第一永磁体,所述第二插座中部嵌设安装有与第一永磁体相互吸引的第二永磁体

7.优选的,所述压架朝向豁口一侧下部安装有斜导部,斜导部背向第一链带一端向豁口延伸

8.优选的,所述压架底部安装有插接部,插接部插接在毛掸的空心管顶部开口位置

9.优选的,所述花键轴外侧安装有两个限位环,两个限位环位于第一插座上下两侧,花键轴位于第一插座内部处的外壁安装有防滑环

10.优选的,所述第一链带和第二链带采用非伸缩柔性结构,第一插座和第二插座为固定结构

11.优选的,所述第二插座中部设置有开口向上的插槽,第二插座位于插槽开口位置设置有圆倒角

12.优选的,两个所述调节架之间安装有导板,导板端部安装有引流管,引流管与刀架
转动连接,所述旋转密封管端部外壁安装有转轴

13.优选的,所述导板之间留有过风口,调节架与引流管贯穿组合,引流管远离导板一端安装有旋转密封管

14.优选的,所述导板靠近刀片一侧安装有帘布,帘布与刀片未开刃一侧固定连接

15.与现有技术相比,本一种毛掸自动修边机的优点在于:
1、
通过输送架的设置,输送架分为上下两部分,毛掸竖直插在输送带上的插座之间,并随着水平输送,插入到毛掸下端的花键轴与固定的齿条啮合发生旋转,可以带动毛掸旋转,使毛掸四周的绒线因离心力而旋转绷直,在毛掸前侧安装竖直的刀片,可以将甩起的绒线端部截断,可以实现一致的修边;
2、
通过刀架的设置,刀架向与毛掸相反的方向旋转,可以提高刀片与绒线端部的相对速度,保证切割顺畅,并在刀片开刃一侧设置豁口,可以与绒线形成夹角的斜刃,延长接触时间,并通过夹角形成收拢效果,防止直接弹开绒线,进一步提高切割效果

附图说明
16.图1为本发明的左视示意图;图2为本发明的中部结构的示意图;图3为本发明的输送架与毛掸之间的装配示意图;图4为本发明的刀架及其相连部件之间的位置示意图;图5为本发明的输送架与毛掸之间的剖切示意图;图6为本发明的输送架上半部分的剖切示意图;图7为本发明的刀架及其相连部件之间的仰视截切图;图8为本发明的刀架及其相连部件之间的俯视截切图

17.图中:第一链带
1、
第一插座
11、
花键轴
12、
防滑环
121、
刀架
2、
转轴
21、
旋转密封管
211、
引流管
212、
齿条
3、
第二链带
4、
第二插座
41、
豁口
411、
压架
42、
斜导部
421、
插接部
422、
第一永磁体
43、
第二永磁体
431、
刀片
5、
调节架
51、
帘布
52、
导板
53、
过风口
531。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例

19.参照图
1-8
,本发明提供三种技术方案:实施例一一种毛掸自动修边机,包括输送架,输送架具有上下正对的第一链带1和第二链带4,第一链带1和第二链带4同侧固定有上下正对的第一插座
11
和第二插座
41
,第二插座
41
圆周侧壁开设有豁口
411
,第一插座
11
下部贯穿转动安装有花键轴
12
,第一插座
11
下方设置有与花键轴
12
啮合的齿条3;刀架2,刀架2具有上下正对的调节架
51
,调节架
51
之间安装有竖直的刀片5,可以选送刀片5端部的螺栓,使刀片5在调节架
51
中部的滑槽进行滑动,调整刀片5到输送架的距离,便于控制截断绒线的长度,对于过长的绒线,可以逐渐缩短刀片5和毛掸之间的距离,分多次进行裁切,提高绒线修边长度的一致性,刀片5朝向输送架上料一侧设置有开刃;
工作时,毛掸的空心管插接在第一插座
11
和第二插座
41
之间,空心管下部与花键轴
12
上部套设插接并随花键轴
12
同步旋转,毛掸的绒线在旋转离心力作用下水平甩动绷直,多余的端部与刀片5冲击切断

20.具体的,第二插座
41
中部贯穿滑接有压架
42
,压架
42
竖直安装在第二插座
41
中部,压架
42
可以上下滑动,以便压住毛掸顶部,压架
42
顶部安装有第一永磁体
43
,第二插座
41
中部嵌设安装有与第一永磁体
43
相互吸引的第二永磁体
431
,通过磁性吸引,便于将毛掸压紧在竖直的位置,提高毛掸的位置稳定性,拆卸时,可以向上直接推动压架
42
,拆卸快捷

21.进一步的,压架
42
朝向豁口
411
一侧下部安装有斜导部
421
,斜导部
421
背向第一链带1一端向豁口
411
延伸,在安装毛掸时,将毛掸上端推入豁口
411
时,可以通过斜导部
421
向上挤压压架
42
,便于将毛掸装入第二插座
41。
22.再进一步的,压架
42
底部安装有插接部
422
,插接部
422
插接在毛掸的空心管顶部开口位置,可以对毛掸的上部进行稳定的卡接固定,防止毛掸的在旋转时脱离第二插座
41。
23.再进一步的,花键轴
12
外侧安装有两个限位环,两个限位环位于第一插座
11
上下两侧,可以保证花键轴
12
的位置稳定,避免花键轴
12
上下滑动,花键轴
12
位于第一插座
11
内部处的外壁安装有防滑环
121
,防滑环
121
与毛掸的空心管内壁挤压摩擦,提高连接稳定性,柔性的结构,也方便向上拔出毛掸

24.实施例二一种毛掸自动修边机,包括输送架,输送架具有上下正对的第一链带1和第二链带4,第一链带1和第二链带4同侧固定有上下正对的第一插座
11
和第二插座
41
,第二插座
41
圆周侧壁开设有豁口
411
,第一插座
11
下部贯穿转动安装有花键轴
12
,第一插座
11
下方设置有与花键轴
12
啮合的齿条3;刀架2,刀架2具有上下正对的调节架
51
,调节架
51
之间安装有竖直的刀片5,刀片5朝向输送架上料一侧设置有开刃

25.具体的,第一链带1和第二链带4采用非伸缩柔性结构,可以首尾相连形成环形,进行连续的移动供料,第一插座
11
和第二插座
41
为固定结构,可以保证毛掸的位置竖直稳定

26.值得注意的,第二插座
41
中部设置有开口向上的插槽,第二插座
41
位于插槽开口位置设置有圆倒角,圆倒角可以在毛掸插入插槽中时,更加的顺畅

27.实施例三一种毛掸自动修边机,包括输送架,输送架具有上下正对的第一链带1和第二链带4,第一链带1和第二链带4同侧固定有上下正对的第一插座
11
和第二插座
41
,第二插座
41
圆周侧壁开设有豁口
411
,第一插座
11
下部贯穿转动安装有花键轴
12
,第一插座
11
下方设置有与花键轴
12
啮合的齿条3;刀架2,刀架2具有上下正对的调节架
51
,调节架
51
之间安装有竖直的刀片5,刀片5朝向输送架上料一侧设置有开刃

28.具体的,两个调节架
51
之间安装有导板
53
,导板
53
端部安装有引流管
212
,引流管
212
与刀架2转动连接,旋转密封管
211
端部外壁安装有转轴
21
,转轴
21
可以驱动导板
53
旋转,进而带动到片5随着刀架2向与毛掸相反的方向旋转,可以提高刀片5与绒线端部的相对速度,保证刀片5切割顺畅,刀片5开刃一侧设置豁口,可以与绒线形成夹角的斜刃,可以防止平直的刀片5开刃直接弹开绒线,起到稳定的切断绒线多余部分的效果

29.进一步的,导板
53
之间留有过风口
531
,过风口
531
位置可以将细碎的绒线吸入引流管
212
,调节架
51
与引流管
212
贯穿组合,引流管
212
远离导板
53
一端安装有旋转密封管
211
,进而将细碎的绒线从旋转密封管
211
位置排出,得到洁净的修边空间

30.再进一步的,导板
53
靠近刀片5一侧安装有帘布
52
,帘布
52
与刀片5未开刃一侧固定连接,为防止绒线飞溅,在导板
53
和刀片5之间安装有帘布
52
,可以兜住绒线大体积碎屑,在大体积碎屑集聚时,会在重力作用下向下滑动,便于在下方收集大体积碎屑

31.实施例中涉及到的驱动设备可以是电机,本发明中涉及到的堆积配套的供电模块

电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进

32.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内

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