一种木材粉碎机的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36384108发布日期:2023-12-14 19:57阅读:15来源:国知局


1.本发明涉及木材加工领域,特别涉及一种木材粉碎机



背景技术:

2.在家具中,胶合板是常用的材料,需要大量的碎木,一般都是使用大型的粉碎机进行切削加工的,碎木表面光滑,不利于后期胶合,而且一般都是单独的一根木材进行粉碎,在粉碎的时候不易对多根木材进行批量粉碎,影响粉碎效果,有的是人工使用打磨的工具对木材进行粉碎,效率低下而且也比较费力,而将多根木材捆绑在一起进行粉碎的时候,也不易使木材进行集中紧密聚集,为了解决木材的粉碎问题,发明人发明创造了一种木材粉碎机来解决木材粉碎的问题



技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种木材粉碎机

4.本发明是通过以下技术方案实现:
5.一种木材粉碎机,包括旋转机构

夹持机构

传送机构

粘接机构和横杆,所述横杆下表面对称装有支座,所述横杆下表面焊接有齿条,所述旋转机构

夹持机构

传送机构和粘接机构均设置在横杆上方,所述旋转机构内部包括第一支撑杆,所述第一支撑杆顶端固定安装有第一电机,所述第一电机右侧装有第一转轴,所述第一转轴右端固定安装有第一罩环,所述第一罩环上下两侧对称设置有第一液压缸,所述第一液压缸与第一罩环表面之间固定连接有连接杆,所述第一液压缸中部中部第一活塞杆,所述第一活塞杆端部固定安装有第一夹板,所述夹持机构内部包括第一套管,所述第一套管上侧安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端固定安装有第二罩环,所述第二罩环左右两侧对称设置有第二液压缸,所述第二液压缸与第二罩环之间固定连接有第一连接架,所述第二液压缸内侧装有第二活塞杆,所述第二活塞杆内端固定安装有插板,所述插板内侧面均匀装有凸块,所述传送机构内部包括第二支撑框,所述第二支撑框上侧固定安装有第三罩环,所述第三罩环左右两侧对称装有第三液压缸,所述第三液压缸侧面与第三罩环之间固定安装有第二连接架,所述第三液压缸内侧装有第三活塞杆,所述第三活塞杆内端固定安装有第二夹板,所述第三罩环后端面装有挡膜,所述第三罩环上下两侧对称设置有第一支撑框,所述第一支撑框与第三罩环之间装有铰接件,所述第一支撑框表面与第三罩环之间对称连接有螺旋弹簧,所述第一支撑框内部套有第二转轴,所述第二转轴表面固定套装有转筒,所述第二转轴左端安装有第二电机,所述第二支撑框下表面装有第二套管,所述第二套管下表面固定安装有斜架,所述斜架下端固定安装有第三电机,所述第三电机中部安装有齿轮,所述粘接机构内部包括固定框,所述固定框右侧面固定安装有储料箱,所述储料箱右侧装有端盖,所述固定框内部套装有物料泵,所述物料泵与储料箱之间连接有第二连接管,所述固定框左侧面固定安装有固定架,所述固定架顶端固定安装有通料环,所述通料环与物料泵之间连接有第一连接管,所述固定框上侧固定安装有托板

6.作为优选,所述第一夹板为弧形结构,第一罩环为圆环结构

7.作为优选,所述第二支撑杆与第一套管之间装有螺钉

8.作为优选,所述插板为弧形结构,两个插板之间相互交错配合,凸块为半球形结构

9.作为优选,所述挡膜为橡胶材料制成,且在挡膜中部开有长条形通槽

10.作为优选,所述第二套管与第二支撑框之间装有螺钉,第二套管与横杆滑动配合

11.作为优选,所述通料环为环形结构,通料环内壁均匀开有通孔

12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.本发明通过粘接机构的设置,可以对多根木材之间进行涂胶,从而可以将多根木材进行胶合,将细小的木材绑在一起,便于进行批量加工,通过传送机构内挡膜的设置,起到一定的阻挡作用,便于使木材之间进行聚集,再通过第三液压缸的控制,可以使用第二夹板对木材进行夹持,通过第二电机的驱动,可以使用转筒对木材进行传送,通过设置旋转机构,可以使用第一夹板对木材进行稳定夹持,再通过夹持机构内的凸块,进而可以有效对木材进行破碎,将成捆的木材进行集中破碎

本发明通过粘接机构可以对多根木材进行胶合,再通过旋转机构带动木材进行圆周转动,通过凸块的摩擦实现对木材的批量粉碎

附图说明
14.图1为本发明的结构示意图

15.图2为本发明旋转机构的结构示意图

16.图3为本发明夹持机构的结构示意图

17.图4为本发明传送机构的结构示意图

18.图5为本发明粘接机构的结构示意图

19.图6为本发明与木材配合的示意图

20.标号说明:
a、
旋转机构,
b、
夹持机构,
c、
传送机构,
d、
粘接机构,
1、
支座,
2、
横杆,
3、
齿条,
4、
第一支撑杆,
5、
第一电机,
6、
第一转轴,
7、
第一罩环,
8、
连接杆,
9、
第一活塞杆,
10、
第一液压缸,
11、
第一夹板,
12、
第一套管,
13、
第二支撑杆,
14、
第二液压缸,
15、
第一连接架,
16、
第二活塞杆,
17、
插板,
18、
凸块,
19、
第二罩环,
20、
第二电机,
21、
铰接件,
22、
转筒,
23、
第二转轴,
24、
第一支撑框,
25、
螺旋弹簧,
26、
第三罩环,
27、
第二夹板,
28、
第二连接架,
29、
第三液压缸,
30、
第三活塞杆,
31、
挡膜,
32、
第二支撑框,
33、
第二套管,
34、
斜架,
35、
第三电机,
36、
齿轮,
37、
固定架,
38、
通料环,
39、
第一连接管,
40、
托板,
41、
固定框,
42、
物料泵,
43、
储料箱,
44、
第二连接管,
45、
端盖

具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围

22.请参阅图
1-6
,本发明提供一种技术方案:一种木材粉碎机,包括旋转机构
a、
夹持机构
b、
传送机构
c、
粘接机构d和横杆2,所
述横杆2下表面对称装有支座1,所述横杆2下表面焊接有齿条3,所述旋转机构
a、
夹持机构
b、
传送机构c和粘接机构d均设置在横杆2上方;所述旋转机构a内部包括第一支撑杆4,所述第一支撑杆4顶端固定安装有第一电机5,所述第一电机5右侧装有第一转轴6,所述第一转轴6右端固定安装有第一罩环7,所述第一罩环7上下两侧对称设置有第一液压缸
10
,所述第一液压缸
10
与第一罩环7表面之间固定连接有连接杆8,所述第一液压缸
10
中部中部第一活塞杆9,所述第一活塞杆9端部固定安装有第一夹板
11
;所述夹持机构b内部包括第一套管
12
,所述第一套管
12
上侧安装有第二支撑杆
13
,所述第二支撑杆
13
顶端固定安装有第二罩环
19
,所述第二罩环
19
左右两侧对称设置有第二液压缸
14
,所述第二液压缸
14
与第二罩环
19
之间固定连接有第一连接架
15
,所述第二液压缸
14
内侧装有第二活塞杆
16
,所述第二活塞杆
16
内端固定安装有插板
17
,所述插板
17
内侧面均匀装有凸块
18
;所述传送机构c内部包括第二支撑框
32
,所述第二支撑框
32
上侧固定安装有第三罩环
26
,所述第三罩环
26
左右两侧对称装有第三液压缸
29
,所述第三液压缸
29
侧面与第三罩环
26
之间固定安装有第二连接架
28
,所述第三液压缸
29
内侧装有第三活塞杆
30
,所述第三活塞杆
30
内端固定安装有第二夹板
27
,所述第三罩环
26
后端面装有挡膜
31
,所述第三罩环
26
上下两侧对称设置有第一支撑框
24
,所述第一支撑框
24
与第三罩环
26
之间装有铰接件
21
,所述第一支撑框
24
表面与第三罩环
26
之间对称连接有螺旋弹簧
25
,所述第一支撑框
24
内部套有第二转轴
23
,所述第二转轴
23
表面固定套装有转筒
22
,所述第二转轴
23
左端安装有第二电机
20
,所述第二支撑框
32
下表面装有第二套管
33
,所述第二套管
33
下表面固定安装有斜架
34
,所述斜架
34
下端固定安装有第三电机
35
,所述第三电机
35
中部安装有齿轮
36

23.所述粘接机构d内部包括固定框
41
,所述固定框
41
右侧面固定安装有储料箱
43
,所述储料箱
43
右侧装有端盖
45
,所述固定框
41
内部套装有物料泵
42
,所述物料泵
42
与储料箱
43
之间连接有第二连接管
44
,所述固定框
41
左侧面固定安装有固定架
37
,所述固定架
37
顶端固定安装有通料环
38
,所述通料环
38
与物料泵
42
之间连接有第一连接管
39
,所述固定框
41
上侧固定安装有托板
40。
24.操作步骤:先将多根木材堆放在托板
40
上,通过物料泵
42
将胶涂抹在木材之间,对多根木材进行胶合,通过第三电机
35
的驱动,可以对传送机构2进行移动,通过第二套管
33
和第二支撑框
32
之间的螺钉调节,可以对第三罩环
26
的方向进行调节,对第三液压缸
29
进行控制,使用第二夹板
27
对对木材进行夹持,通过螺旋弹簧
25
的弹力使转筒
22
与木材进行紧密贴合,再将第二电机
20
的开关打开,带动转筒
22
转动,使用转筒
22
对木材进行推动,将木材向夹持结构b内传送,并且通过对第三电机
35
的控制,从而对传送机构c的位置进行移动,将木材顶在旋转机构a内,通过第一液压缸
10
的控制使用第一夹板
11
对木材进行稳定夹持,然后将第一电机5的开关打开,带动木材进行圆周转动,使用凸块
18
对木材进行摩擦,对木材进行粉碎,从而实现了对木材的批量粉碎操作

25.实施例226.所述夹持机构b内部包括第一套管
12
,所述第一套管
12
上侧安装有第二支撑杆
13
,所述第二支撑杆
13
顶端固定安装有第二罩环
19
,所述第二罩环
19
左右两侧对称设置有第二液压缸
14
,所述第二液压缸
14
与第二罩环
19
之间固定连接有第一连接架
15
,所述第二液压

14
内侧装有第二活塞杆
16
,所述第二活塞杆
16
内端固定安装有插板
17
,所述插板
17
内侧面均匀装有凸块
18
,所述凸块
18
为磨砂面,凸块
18
为钢制材料制成,将钢管捆扎成捆,传送到夹持机构b内,可以使用凸块
18
对钢管表面进行打磨除锈,这样就可以对钢管批量打磨除锈

27.本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护

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