导轨升降手柄操纵随风转向鼓风扬旗式旗杆的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:1980035阅读:996来源:国知局
专利名称:导轨升降手柄操纵随风转向鼓风扬旗式旗杆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种可广泛应用于多种旗帜升降的旗杆。
众知的旗杆,是以贯通于滑轮的绳子,在旗杆上捆绑上旗杆柱,正、反拉动绳子,旗杆柱沿旗杆上下移动,达到升旗、降旗的目的。旗杆,是旗帜升降和悬挂的附属物。从标识上看,旗帜是主体,从实际上讲,旗杆最重要。旗帜主要指国旗(也包含象联合国旗、奥运会旗等国际组织的旗帜,以及各地区甚至各基层组织的旗帜以及特有专用旗帜等,以下仅以国旗统一叙述),国旗是一个国家的象徽和代表,它受到所属国政府和全体人民的无比崇敬和爱护。升降国旗是十分庄重威严之举,升降国旗一般要与国歌演奏相并。众人皆知,爱护国旗、敬仰国旗,是全世界所有人民理所当然的作为爱国行动的起码准则。纵观全世界所有国家升降国旗的仪式,都无比庄重威严,此为人所共知,无需具体例举。甚至作为一个最基层的单位或企业(在青岛的外资企业,一般常年悬挂我国旗、本国旗和企业旗)也对升降旗仪式非常严肃庄重。在我国,天安门广场的升旗仪式,牵动着广大中国人民的爱国热情,许多人为能亲自瞻仰升旗仪式,不辞辛劳远路响往。因而,升降国旗不仅无比庄严,而且无比广泛。它分布于全世界、全中国、各地区、各单位无所不包的必行壮举。并且,不仅将永远持续,还会进一步发展。青岛市天津路一位普通居民,于今年元旦伊始,向全市发出了“天天挂国旗”的倡议,得到了热烈的响应,“国旗街”“国旗广场”应运而生。应该说,悬挂国旗,还具有十分巨大的潜力,这是多么豪迈的现实和前景啊!然而,国旗尽管是标识的主体,升降国旗的壮举,主要体现在旗杆上。现有旗杆的升降绳索和悬挂方式,仅从电视上看,就可得出结论是千篇一律。这种方式,不仅操作不便,而且悬挂不美,还有绳索易断等弊端,不能很好的陪衬并支撑着国旗耀武扬威。据本专利者所知,我国天安门前的旗杆,是世界最考究的杰作。它是由国家有关部门责成专家设计,采用电力油压机械带动,自动产生升旗,降旗外力,增强了我国人民对国旗的爱戴感和对祖国的热爱感。然而,它的基本升旗、降旗格调和悬挂方式,与通常的差不多。我国在香港和澳门回归时,升旗后都采用了“电动鼓风扬旗”的形式,使国旗、香港旗、澳门旗更加别具风彩。可以认为,我国的天安门升降旗和香港、澳门的升降旗,是世界很先进的形式了。另据本发明者观察,不管在美国、西欧发达国家,还是其他国家和国际组织,旗杆的形式都很普通。据报载,联合国有“十大怪”,其中之一是“升旗降旗用手拽”,对这个有一百多个会员国的最重要的国际组织而言,升降旗的低档操作,似乎有失庄重,国旗的悬挂形式,有碍庄严。在我国,随着国家经济的迅速发展,在旗杆制作上,不断提高档次,全不锈钢管制品,正被越来越多的机关、学校、企业以及公共场所安装。据笔者了解,高20米左右的旗杆,造价达到了平均每米千元左右,仍有很多单位,为达到扬威国旗,一点不计较造价。尽管旗杆的材质已发展到很考究,但旗杆的结构形式仍是“外甥打灯笼”…照旧(舅)。由于旗杆的需要与日俱增,也由于旗杆的制作比较简单,还由于旗杆的利润相当丰厚,据笔者对青岛市了解,制作旗杆的小厂家不下上百个,都积极承揽生意和屯积部分旗杆,旗杆的制作规格也比较混乱。另外,在看到的诸多不锈钢管旗杆中,皆为不同管径阶梯相焊而成,连天安门前的旗杆也是这样,这也应属现有旗杆的不足之一。经青岛市标准局从微机查调,旗杆尚无国家标准,再据本发明者从微机查调,对国内85年至99年以旗杆改进为基本标题的专利文献检索,对本发明专利的形式、结构、功能、特征等感到了有非常大的突出性。在61篇专利文献中,属发明专利仅1项,为台湾人所报,突出特征是旗杆顶部套筒可转,从而使旗帜随风可转。其他60篇专利文献,皆为实用新型,其中,仅加装电动鼓风扬旗申报专利的占绝大多数,其余的专利文献,恕笔者坦诚认为,也无很突出形式或突出功能。
本发明的目的,是要对现有旗杆的操作、结构、功能、形式等作多方面的改革,提供一种能广泛应用用于各种场合,从结构形式、操作形式、升降形式、悬挂形式、外观形式及使用功能上,都要改变现有旗杆形式的新旗杆。
本发明的目的是这样实现的在操作形式上改变以手拉绳的方式,改用手柄交替上下拉动,带动链条上下移动,达到升旗降旗的目的。手握手柄,以棘齿自动挂位形式往复挂拉,手无须接触链条,两个手柄交替升降,由于链条活动中的整个磨擦较小,一人两手交替拉即可拉动,为显庄重,两人交替拉也行。手柄可作180°旋转,可方便的改变升旗、降旗需要,且不管升旗、降旗,皆以下拉用力,即能使人体用力形式合理,又保留了现有向下拉绳的常规。手柄不仅可以拉动链条、改变方向操作,还可折叠平放,升、降旗后进行隐蔽。手柄上下拉动是由套管沿导杆移动。手柄旋转是以手柄轴转动,带动左右摇杆,左右摇杆上有弹簧棘齿,转动手柄即改变棘齿的内、外挂扣,实现了升旗、降旗的挂拉调整改变。在升降形式上旗杆上下贯通轨道,链条在旗杆表面沿轨道移动,在旗杆里面,自由垂直移动,链条整体成环形贯穿,内外交替运动,带动旗柱上的旗帜上下升降。整个升降过程皆使旗绳(链条)隐蔽。链条在往复运动中,内部有链轮和轨道定位,以实现操作和动作的吻合。在下链轮上,还有螺钉松紧调位,以使链条保持适当的张紧力。链条的轨道与滑板的轨道并列,链条局部装有凸块,可与滑板扣合,扣合后链条即带动滑板运动,滑板上有螺柱,可方便的将旗柱装上、卸下,也就是方便的将旗帜装上、卸下。装上时,链条的运动带动滑板的运动,滑板的运动,带动旗柱,也就是旗帜的升降。卸下时,可将旗柱和旗帜一起拿走珍藏。在悬挂形式上升旗起始旗帜的定位装合,是以链条凸轮将滑板带入最下端的起始位置后,将已装旗帜的旗柱,方便的以螺母压紧进行挂合。旗帜在上升过程中,是紧贴轨道移动,呈规整悬挂状态。当旗帜升入顶部最高位置后,旗帜的悬挂不仅能仍在轨道中紧贴旗杆规整悬挂,而且旗帜(连同根部旗套)可随天然风向自由转动,不管风向如何变换,旗帜仍能无卷绕的全面积的随风飘扬,一直保持全面积悬挂展旗。此时顶部轨道和下部旗杆轨道一般会形成错位,但在降旗时,另有机构会使上、下轨道吻合,呈直线形式使旗帜顺利降下。能够使上、下轨道在错位任意角度下,在降旗前,使轨道吻合,是采用了滑块推动斜面的基本原理,在链条上设链条凸块,在旗杆顶部可转部份内壁,设呈斜面形式的滑条,链条凸块在旗杆顶部可转部分沿轨道运动时,与呈斜面形式的滑条可在全长范围内任何部位接触,(这也就是旗杆顶部可转部分旋转任何角度都能正位的道理),推动旗杆顶部可转部分内壁的滑条移动,在底部滚珠轴承的支撑下,呈旋转状态,于上、下轨道吻合对正自行停止。在旗帜升入顶部,链条挂扣凸块与滑板上的挂扣脱离时,滑板上装有滑板插座,将装有旗柱的滑板,插入旗杆顶部可转部分的预制孔中,并定位,使滑板,旗柱连同旗帜,不至因轨道悬空而坠地。另外,在旗杆内部还装有鼓风电动机,需要时(特别在重大节日或其他庆典时),可随时通电鼓风扬旗,通过旗杆顶部可转部分上的吹风口,可使旗帜飞舞飘扬,呈光彩夺目之势。在外观形式上手柄操纵机构通常由升降操纵箱封闭保护,平日,升降操纵箱是闭锁的,箱门上可镌刻“建设祖国、保卫祖国”字样,这不仅大大增添了旗杆外观形式的美观,庄严性,还可保护操纵拉手不能随意乱动。在旗杆上下贯穿了一条轨道,这无疑也大大提高了旗杆的外观形象。使旗帜在顶部飘扬中再不会脱离旗杆带绳起舞,以及旗帜在飘扬中不会出现根部卷绕现象,也更是本发明专利的突出外观形式特色。另外,在旗杆柱体的形式上,首先要改变不等直径圆柱体对接的不够美观的形式,改变成规整锥度圆柱体。这个在本专利产品未形成规模化、制式化生产以前,可用高档的先进路灯杆改装而成。实际上,当今高级公路、繁华广场、主要桥梁上所设的路灯杆,比不锈钢管旗杆的形式要好,非常标致美观,又呈规整锥度圆柱体,采用金属喷涂或热喷镀,从色调的美观性、耐久性上,也不逊于造价昂贵的全不锈钢管旗杆,不锈钢管也常会沾尘或泛黄。不可能永远“铮亮”美观。另外,在旗杆柱体形式上,本专利者也提出带槽园柱体及多角圆柱体,如果本专利产品能形成生产规模,自成体系的形成旗杆规格花色系列,采用专门的制作技术,形成更规范的产品,这里暂不细述。可提议制定旗杆国家标准,那将也真个豪迈的壮举。
由于采用了上述方案,使现有旗杆的形式有了突出的变化。旗杆的外观形式标致的多了;旗杆的操纵形式方便的大了;旗帜的升降形式壮观的多了;旗帜的飘扬形式风彩的很了;旗杆的结构形式坚固的多了,旗杆的花色规格可多样化了,旗杆的使用形式漂亮的多了;旗杆的制作方法可制式化了;旗杆的规格标准可统一了等。另外,从现有纵观世界旗杆的情况来看,如果能使世界各国采用,那也是我国的一点小事领先。使这个庄严的重要的小事,普及于全世界。
下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。
1.

图1是总体形式图。2.图2是拉动拨动机构连接形式图。3.图3是旗杆操纵箱内部结构形式图。4.图4是旗杆上部可转部分外观和结构形式图。5.图5是旗杆上部可转部分内部结构图。6.图6是说明利用斜面推动原理如何使旗杆上部可转部分实现功能的原理形式图。7.图7是旗杆滑板活动形式及与旗柱连接形式图。8.图8是链条结构形式及局部链条斜面凸块结构形式图。9.图9是升降轨道的形式图。10.图10是带凹槽旗杆柱体和多角形旗杆柱体的断面形式图。其中1、旗帜2、旗顶3、旗杆上部可转部分4、扬旗鼓风口5、旗杆主体6、升降轨道7、链条8、升降操纵箱9、箱锁10、旗帜固定座11、左门12、门框13、活页14、左前导杆15、左拉手16、左升降旗标记17、弹簧销钉18、弹簧19、左前拨块20、左前滑套21、右门22、后上链轮23、链轮轴24、后下链轮25、右前导杆26、鼓风机开关按钮27、右拉手28、右升降旗标识29、右前滑套30、左后滑套31、方形转杆32、右前拨块33、导杆固定螺钉34、导杆固定套35、固定螺钉36、底盘37、拉紧调整螺钉38、下链轮39、下链轮支架40、盒体固定螺钉41、拉手轴钉42、前下链轮43、前上链轮44、链轮支架体45、链轮支架46、支架固定螺钉47、左摇杆(2)48、左后导杆49、左摇杆(1)50、左后滑套51、后链条52、前链条53、左转轴54、轴套固定钉55、左轴套56、左转套(1)57、左转套(2)58、转套压板59、转套压钉60、后链条61、前链条62、左后拨块63、右后拨块64、右转套(2)65、右后滑套66、右后导杆67、右轴套68、右摇杆(1)69、右摇杆(2)70、右转轴71、右转套(1) 72、滑板插座73、固定螺钉74、旗柱压紧螺母75、旗柱压紧螺柱76、滑板导轨外形77、旗柱78、滑板79、旗帜捆绑凹槽80、旗顶81、旗杆上部限位螺钉82、上链轮轴83、上链轮架84、链条凸块85、上链轮86、支架上部螺母87、支架固定螺钉88、上链轮支架89、螺旋形滑条90、链条直导轨91、链条弯导轨92、滑板导轨93、滑板长方口94、滑板插孔95、隔板96、隔板固定螺钉97、隔板支架固定螺钉98、鼓风机及安装支架99、螺旋滑轨固定螺钉100、滚珠轴承101、滑板上封口102、滑板空缺垫层103、固定于滑板上的螺柱104、旗柱空缺槽105、滑板插座轴106、滑板插座轴弹簧107、滑板插座弹簧块108、滑板插座弹簧块钉109、滑板插座与滑板固定螺钉110、链条凸块限位口111、链条凸块滑动面112、链条轴113、链条节轴铆固头114、特殊链条节轴115、升降导轨固定孔116、链条通过口117、滑板通过口118、带槽口圆柱形旗杆119、多角柱形旗杆120、链轮支架上横板121、滑板上端锥面在图1中,展示了旗帜升起后的外观状态,旗帜(1)已被自然风向吹转90°,旗杆上部可转部分(3)已随旗帜固定座(10)和旗帜(1)一起旋转90°,扬旗鼓风口(4)在向旗帜鼓风。旗杆(5)与旗杆上部可转部分(3)原吻合相对的升降轨道(6)已经错位,链条(7)上端和下端都呈正常的隐蔽状态。升降操纵箱(8)已经关闭,箱锁(9)已经锁住。
在图2中所示的实施例中,左拉手(15)及其后面的结构联动形式,和右拉手(27)及其后面的结构联动形式是相同的,现仅以左拉手(15)叙述。左拉手(15)根部穿轴钉(41)与转轴(53)相连,转轴(53)前半段穿入转套(56)与左前滑套(20)相连,滑套(20)又套入导杆(14)中。后半段结构形式与前半段相同,转轴(53)穿入转套(57)与左后滑套(50)相连,滑套(50)又套在导杆(48)上。转轴(53)后端的压板(58)和压钉(59)压紧。这样,拉手(15)就可以在两个转套(56、57)中转动,也可以沿两个导杆(14、48)滑动了。转轴(53)中间,以轴套(55)和固定钉(54)并列固定安装对称的摇杆(47、49),摇杆两端呈相反方向,以弹簧(18)和销钉(17)分别装拨块(19)和拨块(62),以图中左部所示,拨块(62)如向下移动,则可拨动后链条(60)了,从而产生的是升旗动作。拨块(62)如果向上移动,由于弹簧(18)和销钉(17)使拨块(62)呈单向止动状态,另一向将打滑,不拨动后链条。而另一对称方向的右手动作,则可与左手产生交替的拉动后链条动作,连续使后链条向下,连续产生升旗动作。同样的形式可说明,如果将左手柄(15)顺时针旋转180°,右手柄(27)反时针旋转180°,旋转中由于呈棘齿打滑形式不会受阻。则呈与上述动作形式相同,但拨块(19)和拨块(32)将可在向下运动中拨动前链条(61)。左拉手(15)和右拉手(27)连续交替上下滑动,即可连续拉动前链条(61),形成连续的升旗动作。左拉手(15)和右拉手(27)上的升降旗箭头标识(16、28),可正确的指明向下拉动时的升降旗动作。手柄(15)和手柄(27)在非升降旗状态可板倒折叠,妥善的安放。
在图3所示的实施例中,拨块(62)和拨块(63)正呈拨动后链条状态,也即上下拉动手柄(15)和手柄(27)时,呈升旗状态。链条(7)在升降操纵箱(8)中的机构联动形式为链条(7)从旗杆(5)内腔下行后,与链轮(22)啮合初步定位,再与链轮(24)啮合妥善定位,下部与下链轮(38)啮合并转向,下链轮(38)安装于支架(39)上,支架底部有与底盘(36)相连的螺钉(37),从而调整链轮的松紧度。后链条(60)绕过下链轮(38)以后,变成了前链条(61),再经前下链轮(42)定位,又经前上链轮(43)定位,形成了下链轮(38)与前下链轮(42)及后下链轮(24)之间,成为前链条(61)和后链条(60)的相对平行运动区。为图2所示实施例中的左前拨块(19)、右前拨块(32)和左后拨块(62),右后拨块(63)的可靠顺利拨动链条,奠定了良好条件。前链条(61)上行再经前上链轮(43)定位以后,妥善进入升降轨道(6)中。在本图中,还标示了升降操纵箱(8)上有左门(11)右门(21),以使门可绕活页(13)开启、关闭。操纵箱中还标示了鼓风机开关电钮(26),鼓风机现布置在旗杆(5)上端,也可布置在旗杆(5)下部的升降操纵箱中的适当位置。
在图4所示的实施例中,标示了旗杆上部可转部分(3)的外部结构连接形式。在旗帜(1)刚升入顶部尚未被风吹动转向时,轨道(6)与滑板导轨(76)是吻合对应形式,滑板插座(72)以固定螺钉(73)装于滑板(78)上。旗柱压紧螺柱(75)也装于滑板(78)上,以压紧螺母(74)可将旗柱(77)上下压紧于滑板(78)上,旗柱(77)上下的凹槽(79)可供固定旗帜(1)的端套。旗杆上部限位螺钉(81)可使旗杆上部可转部分(3)与旗杆(5)有所连接,但又可相互旋转。
在图5所示的实施例中,标示了旗杆上部可转部分(3)的内部结构形式,链条(7)从旗杆(5)的升降轨道(6)进入旗杆上部可转部分(3)的链条弯轨道(91)此时应为链条凸块(84)正插挂滑板(78)并带动旗柱(77)连同旗帜(1)上升,呈升旗状态。当链条凸块(84)进入弯轨道(91)时,链条凸块(84)受弯轨道(91)引导,脱离了滑板(78)的滑板方口(93),同时自动衔接的是滑板插座(72)上的弹簧块钉(108)插入旗杆上部可转部分(3)插孔(94)内,使滑板(78)、旗柱(77)连同旗帜(1)定位于旗杆上部可转部分(3)上,并形成了旗杆上部可转部分(3)在滚珠轴承(100)的支撑下,在限位螺钉(81)的约束下,可自由旋转移动。当升旗操作将链条(7)上的链条凸块(84)升至凸块限位口(110)时,链条(7)上拉止位,升旗操作完成。当降旗时,链条凸块(84)下行,首先进入链条直轨道(90),并依托链条直轨道(90)导向,再下行,链条凸块(84)将据旗杆上部可转部分(3)的转角情况,螺旋形滑块(89)不一定在何部位接触,链条凸块(84)必然靠斜面的推动作用,使螺旋形滑块(89)旋转,从而使旗杆上部可转部分(3)也旋转,直至螺旋形滑块(89)的端部为止。此时链条凸块(84)进入链条弯轨道(91),由于弯轨道(91)的支撑和导向,使链条凸块(84)插入滑板(78)的滑板长方口(93)中,并同时衔接顶起滑板插座(72)的弹簧块钉(108)与旗杆上部可转部分(3)的滑板插孔(94)脱扣。链条凸块(84)继续拉动滑板(78)下行,直至旗杆(5)的下部,降旗止位为止。卸下旗柱(77)和旗帜(1)珍芷,完成降旗操作。图5中的小型滚珠轴承(100)共4个,装入旗杆上部可转部分(3)的下端面,与旗杆主体(5)的上端面接触滚动。旗杆上部限位螺钉(81)旋入上链轮支架(85)上端的螺孔座(86)中,使旗杆上部可转部分(3)与旗杆(5)有所连接,又可转动。旗杆(5)的上部装有隔板(95)套入旗杆上部可转部分(3)的下端使其止位,又可转动。隔板(95)还作为上链轮支架(88)的支撑固定面。链轮支架(88)的上端,安装固定上链轮架(83),上链轮架(83)上,安装上链轮(85)和上链轮轴(82)。在隔板(95)中部,还设有鼓风机和安装支架(98),供安装鼓风机产生鼓风扬旗,鼓风机电源线沿旗杆(5)内壁布置,至鼓风机开关按钮(26),鼓风机也可安装在升降操纵箱(8)内的适当部位,直接利用旗杆(5)内部当风筒鼓风。
在图6中,是为了进一步说明旗杆上部可转部分(3)的动作形式,其中左部三个并列图标示了螺旋形滑块(89)和链条凸块(84)的斜面运动示意图,两侧的两个并列假想线图,是为了说明螺旋转滑块(89)可周而复始的转动形式。右部旗杆上部可转部分形式图标示了螺旋形滑块(89)在旗杆上部可转部分(3)中的安装布置形式。
在图7所示的实施例中,说明了旗杆上部可转部分(3)所附带的滑板导轨(76)、滑板(78)及旗柱(77)的结构和动作形式。其中滑板空缺执层(102)是为了使滑板(78)在由旗杆(5)过渡到旗杆上部可转部分(3)时的一直贯通,滑板上封口(101)是给滑板(78)上升的止位,滑板上的螺柱(103)是为了随时安装或卸下旗柱(77)连同旗帜(1),安装或卸下旗柱(77)时,都需沿旗柱空缺槽(104)插入或脱出,旋动旗柱压紧螺母(74)即可压紧或松脱。为了使滑板(78)在由旗杆(5)的轨道过渡进旗杆可转部分(3)的轨道时顺畅,避免因特殊意外的原因(例如旗杆震动、安装不平衡等)可能形成旗杆(5)的轨道和旗杆可转部分(3)的轨道偶而产生微小的“错位”而使滑板(78)上升至此“卡壳”,滑板(78)上端制成锥面(121),对偶而产生的微小错位自行效正插入。在滑板插座(72)中,有滑板插座轴(105)外套弹簧(106),弹簧(106)顶往弹簧块(107),弹簧块(107)两侧,又有两个弹簧块钉(108),弹簧块钉(108)穿过滑板(78)可插入旗杆上部可转部分(3)的滑板插孔(94)中。插座弹簧块(107)和链条凸块(84)可形成自动交替连贯动作。链条凸块(84)靠链条弯导轨(91)自行动作。
在图8中,标示了链条节轴(112)以铆固头(113)与链条侧板的连接安装形式。其中有一个特殊链条节轴(114),在两个相邻链条节轴(112)上,装有带链条凸块滑动面(111)的链条凸块(84)。
在图9中,标示了升降轨道(6)的形式,其中链条(7)通过口(116)和滑板(78)通过口(117)是并列的。在轨道(6)的适当长度内,皆有固定孔(115)与旗杆(5)和旗杆上部可转部分(3)定位固定。
在图10中,标示了旗杆(5)柱体的不同形式,左图为带槽(118)的柱体形式,槽口内可以另涂色彩。右图为多边形(119)的柱体形式。这两种皆作为本专利的旗杆柱体形式。
权利要求
1. 一种旗杆,由升降操纵箱、旗杆主体、升降导轨、旗杆上部可转部分、旗帜固定座组成,其特征是升降操纵箱内,有两个操纵手柄,与转套导杆、滑套、轴套、摇杆、拨块相连,旗杆主体外表,有导轨,链条和滑板沿导轨上下移动,旗杆主体内腔有链条上、下移动,旗杆上部可转部分的底部有轴承支撑,可与旗杆主体转动,顶部有限位螺钉,与旗杆主体相连,外部有旗帜固定座,内部有可转部分的操纵机构,旗帜固定座由滑板导轨、滑板、旗柱、旗柱安装螺母、螺柱及滑板插座组成。
2.根据权利要求1所述的旗杆,其特征是升降操纵箱内的两个手柄及联动组件,为两套相同的并列机构,手柄不用时,可通过轴钉折叠放倒,手柄使用时可立起,手柄装于转轴上,转轴装于前、后两个转套上,转套分别装于两个轴套上,轴套分别装于两个导杆上,形成了手柄可折叠放倒,可在转套内转动,可沿导杆上、下移动的整体机构,转轴中部,对称固定安装两个摇杆,摇杆端部,反向对称装两个拨块,以调整拨动链条的升降,链条下部有下链轮,链条经下链轮绕折转向,下链轮装于下链轮支架上,支架有拉紧调整螺钉,可调节链条张紧度,链条由旗杆主体外表面上的导轨和旗杆主体内腔,分别进入或导出升降操纵箱内腔,链条进入操纵箱后,导出操纵箱前,都有两个上链轮正位及导向,手柄外表面,刻有箭头,以使手柄正、反转向时,标识升、降旗操作程序。
3.根据权利要求2所述的手柄联动组件,其特征是拨块呈棘轮式,可单向摆动,以实现拨块拨动链条节轴或滑过链条节轴,棘轮式的实现由弹簧和肖轴在摇杆上定位。
4.根据权利要求1所述的旗杆,其特征是旗杆主体外表面的升降导轨,有链条导槽和滑板导槽并列,链条和滑板各在其中约束移动,导轨固定安装于旗杆主体上,旗杆主体内腔,为链条移动的另一条通路,没有导轨的约束,旗杆主体外表面,也可制成凹槽型或多边形。
5.根据权利要求1所述的旗杆,其特征是导轨不仅有安装于旗杆主体上的直导轨,还有安装于旗杆上部内腔的弯导轨,以实现拉动滑块的变化控制。
6.根据权利要求1所述的旗杆,其特征是旗杆上部可转部分的底部支撑轴承为3-4个,均布安装于底部边沿处,旗杆上部可转部分的内腔,生根于旗杆主体部分呈固定形式,有链轮、链条直导轨、链条弯导轨三部分约束并引导链条移动,旗杆上部可转部分内壁,装有一圈螺旋形条状滑块,旗杆上部可转部分外表装有旗帜固定座。
7.根据权利要求6所述的旗杆上部可转部分,其特征是在链条的两个相邻链条轴节上,装有链条凸块,链条凸块上有与螺旋形条状滑块相配合的滑动磨擦面,整体呈斜面滑动原理,推动螺旋形条状滑块转动,从而使旗杆上部可转部分转动。
8.根据权利要求1和权利要求6所述的旗杆,其特征是旗帜固定座是装于滑板上的一套机构,滑板在升降旗过程中可随链条凸块上升或下降,滑板又可在旗帜上升于顶部后,靠滑板插座定位于旗杆上部可转部分,连同旗柱和旗帜,随风转向,自然旋转任意角度。
9.根据权利要求7和权利要求8所述的旗杆上部可转部分和旗帜固定座,其特征是滑板插座是安装于滑板上有滑板插座弹簧、插座弹簧块、弹簧块钉组成的弹性伸缩机构,与链条凸块的移动相配合,自动形成滑板在旗杆上部可转部分定位或拉动滑板下移的自动交替机构。
10.根据权利要求8所述的旗帜固定座,其特征是在滑板上端成锥形,以纠正渭板上升至旗杆可转部分时,上、下导轨万一产生轻微错位的情况,在滑板下端装有链条凸块插入口,以使链条凸块和插座弹簧块交替插入,在滑板上、下各装一个螺柱,形成旗柱,旗帜的安装形式。
全文摘要
一种旗杆,升降旗以两个手柄交替拉动,手柄可自身转动和在滑杆上滑动,手柄转180°可改变升降旗操作,手柄拉动可拨动链条移动,实现升旗、降旗。手柄及相应机构皆设置在操纵箱内,手柄可折叠存放,操纵箱可开门、锁门。旗杆上部为可转部分,旗帜随自然风转向而不卷绕旗杆,降旗时旗帜转回原位。旗杆内有电动鼓风扬旗装置。适合专业厂家独占生产,小作坊厂家难于制作,专利特征明显,侵权易于追究,发展前途广阔。
文档编号e04h12/00gk1280236sq00106218
公开日2001年1月17日 申请日期2000年4月26日 优先权日2000年4月26日
发明者胥开理 申请人:胥开理
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