清洁用吸嘴和清洁车的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:9805702阅读:444来源:国知局
清洁用吸嘴和清洁车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环卫机械领域,尤其涉及一种清洁用吸嘴和清洁车。
【背景技术】
[0002]清洁用吸嘴是扫路车、洗扫车等道路清洁车辆上主要的垃圾收集装置。吸嘴要求抽吸能力强、清洁效率高。在风机的抽吸作用下,吸嘴内腔形成一定负压,在该负压吸附作用下清洁对象(垃圾尘粒)从吸嘴边缘进入吸嘴内腔,汇集到抽吸口,进而抽吸到垃圾收集箱内,实现清洁效果。
[0003]现有技术中,由于吸嘴内腔较大,由前橡胶板进入吸嘴的气流进入吸嘴后容易形成低速漩涡,造成物料的下坠,不利于吸拾。并且,吸嘴内腔为整体式,其中各位置的吸拾能力分布不均匀,局部吸拾能力弱,在工作时容易出现局部掉物料的情况。此外,吸嘴的吸拾能力恒定,当物料分布不均匀时(如物料大量堆积于吸嘴一侧),可能出现吸拾不净的情况。因此,有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。

【发明内容】

[0004]本发明的主要目的是提供一种清洁用吸嘴和清洁车,通过对清洁用吸嘴的结构进行改进,就能够有效地改善吸嘴内腔的局部吸拾能力,从而有利于提高吸拾效果。
[0005]为了实现上述目的,根据本发明的第一个方面,提供了一种清洁用吸嘴,包括吸嘴内腔和吸管,所述吸管与所述吸嘴内腔连通,所述清洁用吸嘴还包括设置在所述吸嘴内腔中的至少一个隔板,以便将所述吸嘴内腔分隔成多个子内腔。
[0006]进一步地,所述隔板位置可调整地设置在所述吸嘴内腔中,以便改变所述多个子内腔的容积。
[0007]进一步地,所述吸嘴内腔具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述吸管连通,所述第二端设置有前挡板,所述隔板具有连接端和自由端,所述连接端可转动地连接在所述前挡板上。
[0008]进一步地,所述隔板具有第一位置和第二位置,当所述隔板处于所述第一位置时,位于所述隔板两侧的子内腔均与所述吸管连通,当所述隔板处于所述第二位置时,位于所述隔板两侧的子内腔中的一个不与所述吸管连通。
[0009]进一步地,所述清洁用吸嘴还包括用于限定所述隔板位置的隔板定位机构。
[0010]进一步地,所述隔板定位机构包括用于形成所述吸嘴内腔的顶面的顶板,所述顶板设有对应于所述第一位置的第一定位孔以及对应于所述第二位置的第二定位孔,所述隔板的自由端设置有能够与所述第一定位孔或所述第二定位孔配合的止锁装置。
[0011]进一步地,所述止锁装置为弹簧销,所述隔板定位机构还包括分别设置在所述第一定位孔和所述第二定位孔上、用于将所述弹簧销顶出的定位螺杆和定位螺母。
[0012]进一步地,所述隔板定位机构包括用于形成所述吸嘴内腔的顶面的顶板,所述顶板设有开口槽,所述开口槽具有对应于所述第一位置的起始端和对应于所述第二位置的终止端,所述隔板的自由端设置有能够与所述开口槽配合的止锁装置。
[0013]进一步地,所述止锁装置为销,所述销从所述开口槽中穿出的端部形成有外螺纹,所述外螺纹与螺母配合以定位所述销。
[0014]根据本发明的第二个方面,提供了一种清洁车,包括根据前述第一个方面所述的清洁用吸嘴。
[0015]根据本发明的技术方案,通过采用隔板将吸嘴内腔分隔成多个子内腔,从而能够对各个子内腔中的容积和吸力进行分配,有效地改善了吸嘴内腔的局部吸拾能力,提高了清洁用吸嘴的吸拾效果。
【附图说明】
[0016]说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第一状态时的结构示意图;
[0018]图2是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第二状态时的结构示意图;
[0019]图3是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第三状态时的结构示意图;
[0020]图4是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第四状态时的结构示意图;
[0021]图5是根据本发明实施例的第一隔板的结构示意图;
[0022]图6是根据本发明实施例一的隔板定位机构的结构示意图;
[0023]图7是图6所示隔板定位机构从另一角度观察的结构示意图;
[0024]图8是根据本发明实施例二的隔板定位机构的结构示意图;
[0025]图9是图8所示隔板定位机构从另一角度观察的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是,在没有明确限定或不冲突的情况下,本发明的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明提供了一种清洁用吸嘴,包括吸嘴内腔和吸管,所述吸管与所述吸嘴内腔连通,所述清洁用吸嘴还包括设置在所述吸嘴内腔中的至少一个隔板,以便将所述吸嘴内腔分隔成多个子内腔。
[0028]根据本发明的技术方案,通过采用隔板将吸嘴内腔分隔成多个子内腔,从而能够对各个子内腔中的容积和吸力进行分配,有效地改善了吸嘴内腔的局部吸拾能力,提高了清洁用吸嘴的吸拾效果。
[0029]图1是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第一状态时的结构示意图。如图1所示,从清洁用吸嘴的底部向上观察,在该实施例中,清洁用吸嘴包括吸嘴内腔和吸管30,且该吸嘴内腔与吸管30之间相互连通。
[0030]在该吸嘴内腔中,设置有第一隔板21和第二隔板22。由此,该吸嘴内腔被第一隔板21和第二隔板22分隔成多个子内腔,即第一子内腔11、第二子内腔12和第三子内腔13。
[0031]从而,通过将第一隔板21和第二隔板22预先设置在不同的位置,就可以预先控制第一子内腔11、第二子内腔12和第三子内腔13的容积,从而能够改变每个子内腔进入吸管的气流流速,进而能够对各个子内腔中的吸力进行分配。例如,既可以使得每个子内腔进入吸管的气流流速大致相等,从而使得每个子内腔的吸力相对均衡;也可以根据使用时的具体情况,使得某个子内腔的吸力稍高与其余子内腔的吸力,改善了吸嘴的局部吸拾能力。
[0032]优选地,第一隔板21和第二隔板22在该吸嘴内腔中的位置可以根据实际需要进行调整,从而能够改变前述各个子内腔的容积,更好地适应不同的具体使用情况,进一步提高了吸嘴的吸拾效果。
[0033]在图1所示的第一状态下,第一隔板21和第二隔板22均处于这样的位置,即位于第一隔板21两侧的第一子内腔11和第二子内腔12均与吸管30连通,位于第二隔板22两侧的第二子内腔12和第三子内腔13也均与吸管30连通。
[0034]图2是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第二状态时的结构示意图。如图2所示,第一隔板21的位置与图1相同,第二隔板22却处于不同的位置,即封闭第三子内腔13的位置。此时,位于第二隔板22两侧的第二子内腔12和第三子内腔13中的一个,即第三子内腔13不与吸管30连通。
[0035]在该第二状态下,第三子内腔13被封闭,吸力被分配到第一子内腔11和第二子内腔12中,从而提高了清洁用吸嘴在对应于第一子内腔11和第二子内腔12所述位置的局部吸拾能力。
[0036]图3是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第三状态时的结构示意图。如图3所示,第二隔板22的位置与图1相同,第一隔板21却处于不同的位置,即封闭第一子内腔11的位置。此时,位于第一隔板21两侧的第一子内腔11和第二子内腔12中的一个,即第一子内腔11不与吸管30连通。
[0037]在该第三状态下,第一子内腔11被封闭,吸力被分配到第二子内腔12和第三子内腔13中,从而提高了清洁用吸嘴在对应于第二子内腔12和第三子内腔13所述位置的局部吸拾能力。
[0038]图4是根据本发明实施例的清洁用吸嘴处于第四状态时的结构示意图。如图4所示,第一隔板21处于封闭第一子内腔11的位置,第二隔板22处于封闭第三子内
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