多功能道路养护装置的制造方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:9115731阅读:367来源:国知局
多功能道路养护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于公路路面的养护设备,特别涉及一种多功能道路养护装置。
【背景技术】
[0002]现有的公路修补车各种各样,但是基本上均不同程度地存在以下缺点:(i)、速度慢,(2)、使用人员多,(3)、能耗大,(4)、结构复杂,功能单一。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种多功能道路养护装置,它用人少,速度快,节能,多功能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:包括发电系统、导热油加热保温系统、新料储存输送系统、回收料系统、液体储存及喷洒系统、清扫系统、机器手系统、功能执行器部分、计算机控制系统和汽车底盘,发电系统、导热油加热保温系统、新料储存输送系统、回收料系统、液体储存及喷洒系统、清扫系统、机器手系统、功能执行器部分和计算机控制系统固定在汽车底盘或特制的架体上;所述的导热油加热保温系统包括导热油炉、燃烧器、控制系统、热油循环栗、保温管路、燃气瓶或燃油罐,燃烧器与控制系统电连接,燃烧器的一端与燃油罐密封相通,另一端伸入导热油炉,导热油炉内装有保温管路,保温管路与热油循环栗密封相通,热油循环栗与液体储存及喷洒系统的液体仓相通;所述的新料储存输送系统包括料仓、保温仓盖、料位器、温度计、保温层、螺旋推料器和布料器,料仓外层有保温层,料仓的上端铰接保温仓盖,料仓内底部固定螺旋推料器,螺旋推料器伸出料仓,螺旋推料器末端的下方固定布料器,料仓内固定有料位器和温度计;所述的回收料系统包括集料箱、回收风机、脉冲除尘器、分离器、回收通道和清理器,集料箱上固定回收风机、脉冲除尘器、分离器,回收风机的进风口通过脉冲除尘器与分离器密封相通,分离器通过回收通道与清理器密封相通;所述的液体储存及喷洒系统包括液体仓、马达、喷洒栗、喷枪、阀门、气管、输液管和仓盖,液体仓上有仓盖,仓盖上固定马达和喷枪,液体仓内底部有由马达驱动的喷洒栗,喷洒栗通过输液管与喷枪密封相通,喷枪通过阀门、气管与高压气源密封相通;所述的清扫系统包括左清扫伞、左马达、清扫支架、清扫辊、吸尘装置、吸尘罩、右马达和右清扫伞,清扫支架的左右连端分别通过轴承固定左清扫伞和右清扫伞,左清扫伞和右清扫伞分别由左、右马达驱动,清扫支架的中部固定吸尘罩和清扫辊,吸尘罩的上方固定有吸尘装置;所述的清扫支架上固定有喷水装置,喷水装置通过喷水栗与液体仓相通;所述的机器手系统包括滑轨、转台、第一臂架、第一油缸、第二臂架、第二油缸、第三臂架、第三油缸、转盘和卡盘,转台通过螺栓螺母固定在滑轨上,转台上分别铰接第一臂架、第一油缸的下端,第一臂架的上端通过联轴器同轴固定第二臂架的左端,第一油缸的上端与第一臂架的上端铰接,第二臂架的右端与第三臂架中部铰接,第二油缸的左端与第二臂架铰接,右端与第三臂架的上端铰接,第三臂架的下端与转盘铰接,第三油缸的上端与第三臂架铰接,下端与转盘铰接,转盘的转轴上固定卡盘;所述的功能执行器部分:包括铣刨执行器、碾压执行器、夯打执行器、灌缝执行器和清洗执行器,铣刨执行器、碾压执行器、夯打执行器、灌缝执行器和清洗执行器与所述机器手系统的卡盘可拆卸固定;所述的计算机控制系统:包括计算主机及显示器、plc、导热油加温控制器、新料输送布料控制器、回收料控制器、液体喷洒控制器、清扫控制器、机器手控制器、功能控制器,plc与计算主机及显示器电连接,plc的控制端分别通过导热油加温控制器、新料输送布料控制器、回收料控制器、液体喷洒控制器、清扫控制器、机器手控制器、功能控制器与导热油加热保温系统、新料储存输送系统、回收料系统、液体储存及喷洒系统、清扫系统、机器手系统、功能执行器部分电连接。
[0005]本实用新型具有下列优点:(1)、用人少,仅一人即可;(2)、速度快,是传统方法效率的五倍;(3)、耗能少,是传统方法的五分之一;(5)、一机多能,集修补、灌缝、清扫、清洗等功能于一身。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1为本实用新型示意图;
[0008]图2为本实用新型发电系统示意图;
[0009]图3为本实用新型导热油加热保温系统示意图;
[0010]图4为本实用新型新料储存输送系统示意图;
[0011]图5为本实用新型回收料系统示意图;
[0012]图6为本实用新型液体储存及喷洒系统示意图;
[0013]图7为本实用新型清扫系统示意图;
[0014]图8为本实用新型机器手系统示意图;
[0015]图9为本实用新型铣刨执行器示意图;
[0016]图10为本实用新型碾压执行器示意图;
[0017]图11为本实用新型夯打执行器示意图;
[0018]图12为本实用新型灌缝执行器示意图;
[0019]图13为本实用新型清洗执行器示意图;
[0020]图14为本实用新型计算机控制系统方块图;
[0021]图15为本实用新型道路快速修补示意图;
[0022]图16为本实用新型铣刨的工艺示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示,本实用新型包括发电系统1、导热油加热保温系统2、新料储存输送系统3、回收料系统4、液体储存及喷洒系统5、清扫系统6、机器手系统7、功能执行器部分8、计算机控制系统9和汽车底盘10,发电系统1、导热油加热保温系统2、新料储存输送系统
3、回收料系统4、液体储存及喷洒系统5、清扫系统6、机器手系统7、功能执行器部分8和计算机控制系统9固定在汽车底盘10上。
[0024]如图2所示,发电系统i包括发电机11、配电盘12、操作按钮13和各种电器组成。
[0025]如图3所示,导热油加热保温系统2包括导热油炉21、燃烧器22、控制系统23、热油循环栗24、保温管路25、燃气瓶或燃油罐26,燃烧器22与控制系统23电连接,燃烧器22的供油管与燃油罐26密封相通,燃烧头伸入导热油炉21,导热油炉21内装有导热油管路25,导热油管路25与热油循环栗24密封相通,导热油管路25将热量输送到新料储存输送系统3的料仓31及液体储存及喷洒系统5的液体仓51。
[0026]如图4所示,新料储存输送系统3包括新料仓31、保温仓盖32、料位器33、温度计34、保温层35、螺旋推料器36和布料器37,新料仓31外层有保温层35,新料仓31的上端铰接保温仓盖32,新料仓31内底部固定螺旋推料器36,螺旋推料器36伸出新料仓31,螺旋推料器36末端的下方固定布料器37,新料仓31内固定有料位器33和温度计34。
[0027]如图5所示,回收料系统4包括集料箱41、回收风机42、脉冲除尘器43、分离器44、回收通道45和清理器46,集料箱41上固定回收风机42、脉冲除尘器43、分离器44,回收风机42的进风口通过脉冲除尘器43与分离器44密封相通,分离器44通过回收通道45与清理器46密封相通。
[0028]如图6所示,液体储存及喷洒系统5包括液体仓51、马达52、喷洒栗53、喷枪54、阀门55、气管56、输液管57和仓盖58,液体仓51上有仓盖58,仓盖58上固定马达52和喷枪54,液体仓51内底部有由马达52驱动的喷洒栗53,喷洒栗53通过输液管57与喷枪54密封相通,喷枪54通过阀门55、气管56与高压气源密封相通。
[0029]如图7所示,清扫系统6包括左清扫伞61、左马达62、清扫支架63、清扫辊64、吸尘装置65、吸尘罩66、右马达67和右清扫伞68,清扫支架63的左右两端分别通过轴承固定左清扫伞61和右清扫伞68,左清扫伞61和右清扫伞68分别由左、右马达62、67驱动,清扫支架63的中部固定吸尘罩66和清扫辊64,吸尘罩66的上方固定有吸尘装置65,吸尘装置65与回收料系统4的回收风机42密封相通;所述的清扫支架63上固定有喷水装置(图中未画出),喷水装置通过喷水栗与液体仓51相通。
[0030]如图8所示,机器手系统7包括滑轨70、转台71、第一臂架72、第一油缸73、第二臂架76、第二油缸75、第三臂架77、第三油缸78、转盘79和卡盘80,转台71通过螺栓螺母固定在滑轨70上,转台71上分别铰接第一臂架72、第一油缸73的下端,第一臂架72的上端通过联轴器74同轴固定第二臂架76的左端,第一油缸73的上端与第一臂架72的上端铰接,第二臂架76的右端与第三臂架77中部铰接,第二油缸75的左端与第二臂架76铰接,右端与第三臂架77的上端铰接,第三臂架77的下端与转盘79铰接,第三油缸78的上端与第三臂架77铰接,下端与转盘79铰接,转盘79的转轴上固定卡盘80。
[0031]如图9-13所示,功能执行器部分8包括铣刨执行器81、碾压执行器82、夯打执行器83、灌缝执行器84和清洗执行器85,铣刨执行器81、碾压执行器82、夯打执行器83、灌缝执行器84和清洗执行器85与所述机器手系统7的卡盘80可拆卸固定;所述的铣刨执行器81、夯打执行器83、清洗执行器85分别由铣刨马达、夯打马达和清洗马达(图中未画出)驱动。
[0032]如图14所示,计算机控制系统9包括计算机91、plc92、导热油加温控制器94、新料输送布料控制器96、回收料控制器95、液体喷洒控制器97、清扫控制器98、机器手控制器
93、功能控制器99,plc92与计算机
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