一种按压力平衡传递的自锁式出液盖体的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36405329发布日期:2023-12-16 11:27阅读:8来源:国知局
一种按压力平衡传递的自锁式出液盖体的制作方法

1.本发明涉及液体容器启闭结构,更具体地说,它涉及一种按压力平衡传递的自锁式出液盖体



背景技术:

2.按压式盖体出水结构可运用于热水壶

保温壶

保温杯等液体盛放容器中

3.公告号为
cn208740679u
的中国专利公告的一种壶盖及水壶,其技术要点是:包括本体

按钮组件以及卡合组件,按钮组件包括在经过连续两次按压能够从回缩状态到弹出状态再到回缩状态的按钮以及可转动的设置于本体中的转动体,当按钮经过第一次按压时,按钮带动转动体转动以使卡合组件从卡合状态切换至解除卡合状态,以当经过第二次按压时,按钮带动转动体转动以使卡合组件从接触卡合状态切换至卡合状态

4.上述技术方案中按钮设置于本体的中心,由于无法保证用户在实际使用中施力按压于按钮的中心,当用户对按钮的一侧按压时,会导致另一侧发生翘起,一方面按压费力,另一方面增大发生损坏的概率;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题



技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种按压力平衡传递的自锁式出液盖体,确保自锁组件与阀芯的受力方向与两者的中轴线共线,达到按压省力的技术效果,防止按压盖发生翘起倾斜,消除因此产生的磨损隐患

6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种按压力平衡传递的自锁式出液盖体,包括主盖体,所述主盖体设置有相互连通的进液口和出液嘴,所述主盖体设置有用于封堵进液口的阀芯,所述主盖体固定有上盖,所述上盖设置有伸缩嵌槽,所述伸缩嵌槽内伸缩嵌合有按压盖,所述按压盖与阀芯之间设置有自锁组件连接;所述伸缩嵌槽的底壁设置有偶数个限位块,相对的两个所述限位块之间设置有平衡杆,所述平衡杆的水平段处于自锁组件顶端和按压盖之间

7.通过采用上述技术方案,当用户需要通过阀芯开启或者封闭进液口时,可以对按压盖顶面的任意区域施加下压力,平衡杆邻近于受力点的区域首先受到压力,从而平衡杆同步发生整体下翻摆动,进而由平衡杆推抵自锁组件远离于受力点的部分同步下移,达到受力区域与非受力区域同步下移的技术效果,一方面确保自锁组件与阀芯的受力方向与两者的中轴线共线,有效防止因受力方向与位移方向存在角度差,而导致更加费力的问题发生,另一方面有效防止按压盖发生翘起倾斜,消除因此产生的磨损隐患

8.本发明进一步设置为:所述自锁组件包括阀芯杆

弹簧

盖帽

转动盘以及花键盖;所述阀芯杆贯穿主盖体和上盖中心后与盖帽固定;所述弹簧为压缩弹簧且被压缩于盖帽与上盖之间;所述上盖设置有中心套,所述转动盘自锁活动连接于中心套;所述花键盖套接于转动盘

9.本发明进一步设置为:所述中心套的内壁等角度设置有多个棘齿槽,所述转动盘
设置有与棘齿槽配合的棘齿块,所述棘齿块上端具有倾斜受力面,所述花键盖的具有多个呈等角度设置有三角板,所述三角板与倾斜受力面抵接配合

10.本发明进一步设置为:所述花键盖上端面设置有供平衡杆水平段转动嵌入的连接槽

11.本发明进一步设置为:所述限位块设置有限位槽,所述平衡杆两端分别设置有勾入限位槽的
l
形勾

12.本发明进一步设置为:所述伸缩嵌槽的底壁正对各个平衡杆两端的
l
形勾设置有限制挡板

13.本发明进一步设置为:所述阀芯设置有密封胶圈,所述密封胶圈与主盖体下端面罩合

14.本发明进一步设置为:所述伸缩嵌槽的内圆周壁设置有行程勾槽,所述按压盖设置有与行程勾槽滑移勾持配合的行程卡勾

15.综上所述,本发明具有以下有益效果:一方面确保自锁组件与阀芯的受力方向与两者的中轴线共线,有效防止因受力方向与位移方向存在角度差,而导致更加费力的问题发生,另一方面有效防止按压盖发生翘起倾斜,消除因此产生的磨损隐患;仅需单次对按压盖施加压力,接控制阀芯于封闭和开启状态之间切换,达到在倾倒液体工作中无需用户保持压力,提高使用便捷性;中心套

转动盘以及花键盖三者借鉴圆珠笔的自锁结构,具有技术成熟功能稳定的效果;实现平衡杆与花键盖的相互限制,有效提高两者的连接稳定性;在不干涉平衡杆摆动能力的前提下,实现对平衡杆的限制,提高平衡杆与限位块的连接稳定性;实现对平衡杆两端的限制,以消除平衡杆沿其水平段中轴线横移的活动度;通过密封胶圈填充阀芯与主盖体下端面之间的间隙,有效提高阀芯的封闭密封性;在不影响按压盖伸缩能力的前提下,确保其与伸缩嵌槽的连接稳定性

附图说明
16.图1为本技术的整体结构示意图;
17.图2为本技术的剖视图;
18.图3为本技术的爆炸图;
19.图4为本技术另一视角的爆炸图;
20.图5为本技术上盖的结构示意图;
21.图6为本技术转动盘的结构示意图;
22.图7为本技术自锁组件与上盖的配合关系图;
23.图8为本技术花键盖与平衡杆的配合关系图

24.附图说明:
1、
主盖体;
2、
进液口;
3、
出液嘴;
4、
阀芯;
5、
上盖;
6、
伸缩嵌槽;
7、
按压盖;
8、
限位块;
9、
平衡杆;
10、
阀芯杆;
11、
弹簧;
12、
盖帽;
13、
转动盘;
14、
花键盖;
15、
中心套;
16、
棘齿槽;
17、
棘齿块;
18、
倾斜受力面;
19、
三角板;
20、
连接槽;
21、
限位槽;
22、l
形勾;
23、
限制挡板;
24、
密封胶圈;
25、
行程勾槽;
26、
行程卡勾

具体实施方式
25.以下结合附图对本发明作进一步详细说明

26.一种按压力平衡传递的自锁式出液盖体,如图
1、

2、

3、
图4所示,包括主盖体1,主盖体1一体成型有相互连通的进液口2和出液嘴3,主盖体1活动连接有用于封堵进液口2的阀芯4,主盖体1卡接固定有上盖5,上盖5一体成型有伸缩嵌槽6,伸缩嵌槽6内伸缩嵌合有按压盖7,按压盖7与阀芯4之间设置有自锁组件连接;伸缩嵌槽6的底壁卡接固定有偶数个限位块8,相对的两个限位块8之间摆动连接有平衡杆9,平衡杆9的水平段处于自锁组件顶端和按压盖7之间

27.当用户需要通过阀芯4开启或者封闭进液口2时,可以对按压盖7顶面的任意区域施加下压力,此时,平衡杆9邻近于受力点的区域首先受到压力,从而平衡杆9同步发生整体下翻摆动,进而由平衡杆9推抵自锁组件远离于受力点的部分同步下移,达到受力区域与非受力区域同步下移的技术效果,并且,按压盖7的非受力区域由于失去自锁组件的上推力,且同样能够整体沿伸缩嵌槽6下滑,一方面确保自锁组件与阀芯4的受力方向与两者的中轴线共线,有效防止因受力方向与位移方向存在角度差,而导致更加费力的问题发生,另一方面有效防止按压盖7发生翘起倾斜,消除因此产生的磨损隐患

28.自锁组件的具体结构如下,如图
3、
图4所示,自锁组件包括阀芯杆
10、
弹簧
11、
盖帽
12、
转动盘
13
以及花键盖
14
;阀芯杆
10
贯穿主盖体1和上盖5中心后,其顶端与盖帽
12
卡接固定;弹簧
11
为压缩弹簧且被压缩于盖帽
12
与上盖5之间;上盖5一体成型有中心套
15
,转动盘
13
自锁活动连接于中心套
15
;花键盖
14
套接于转动盘
13。
29.在自然静置状态下,弹簧
11
释放弹性势能推抵盖帽
12
,经盖帽
12
和阀芯杆
10
的受力传递后,对阀芯4保持向上的拉力,迫使其紧密压接于主盖体1下端面并封堵住进液口2,即该状态为封闭状态;当用户对按压盖7施加一次按压力时,花键盖
14
同步向下位移,并推动转动盘
13
下移并旋转,直至转动盘
13
配合中心套
15
完成自锁,此状态下,转动盘抵住盖帽
12
,迫使阀芯杆
10、
盖帽
12
以及阀芯4构成的整体,克服弹簧
11
的弹性施力,保持下沉状态,即该状态为开启状态;当用户对按压盖7施加第二次按压力时,即可迫使转动盘
13
与中心套
15
解除自锁状态,从而在弹簧
11
的推动下,阀芯4上升复位,重新封闭进液口2;综上所述,仅需单次对按压盖7施加压力,接控制阀芯4于封闭和开启状态之间切换,达到在倾倒液体工作中无需用户保持压力,提高使用便捷性

30.中心套
15
与转动盘
13
之间的自锁过程如下,如图
3、

5、
图6所示,中心套
15
的内壁等角度一体成型有多个棘齿槽
16
,转动盘
13
一体成型有与棘齿槽
16
配合的棘齿块
17
,棘齿块
17
上端具有倾斜受力面
18
,花键盖
14
的具有多个呈等角度一体成型有三角板
19
,三角板
19
与倾斜受力面
18
抵接配合

31.当花键盖
14
开始下移时,推动转动盘
13
沿中心套中轴线下移,当转动盘
13
的各个棘齿块
17
离开于棘齿槽
16
的竖直段时,三角板
19
对倾斜受力面
18
产生分力,由分力迫使转动盘
13
旋转,直至转动盘
13
的各个棘齿块
17
勾柱于棘齿槽
16
的下段,即可完成自锁;当花键盖
14
二次下移时,其三角板
19
施力于倾斜受力面
18
,从而迫使转动盘
13
进一步下移并旋转,直至棘齿块
17
对准于下一个棘齿槽
16
的竖直段,松开即可在弹簧
11
的作用下推动转动盘
13
上移复位;综上所述,中心套
15、
转动盘
13
以及花键盖
14
三者借鉴圆珠笔的自锁结构,具有技术成熟功能稳定的效果

32.为提高平衡杆9与花键盖
14
的连接稳定性,如图
7、
图8所示,花键盖
14
上端面一体成型有供平衡杆9水平段转动嵌入的连接槽
20
,从而实现平衡杆9与花键盖
14
的相互限制,
有效提高两者的连接稳定性

33.平衡杆9通过如下方式完成其端部与限位块8的连接,如图
7、
图8所示,限位块8一体成型有限位槽
21
,平衡杆9两端分别折弯成型有勾入限位槽
21

l
形勾
22
,从而在不干涉平衡杆9摆动能力的前提下,实现对平衡杆9的限制,提高平衡杆9与限位块8的连接稳定性

34.为进一步限制平衡杆9,如图7所示,伸缩嵌槽6的底壁正对各个平衡杆9两端的
l
形勾
22
一体成型有限制挡板
23
,从而实现对平衡杆9两端的限制,以消除平衡杆9沿其水平段中轴线横移的活动度

35.为确保阀芯4的封闭密封性,如图
2、
图3所示,阀芯4上表面固定有密封胶圈
24
,密封胶圈
24
与主盖体1下端面罩合,从而通过密封胶圈
24
填充阀芯4与主盖体1下端面之间的间隙,有效提高阀芯4的封闭密封性

36.按压盖7通过如下方式伸缩安装于伸缩嵌槽6,如图
3、
图4所示,伸缩嵌槽6的内圆周壁一体成型有行程勾槽
25
,按压盖7一体成型有与行程勾槽
25
滑移勾持配合的行程卡勾
26
;从而在不影响按压盖7伸缩能力的前提下,确保其与伸缩嵌槽6的连接稳定性

37.具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护

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