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文档序号:36405352发布日期:2023-12-16 11:29阅读:12来源:国知局
一种物流转运箱的制作方法

1.本发明涉及物流技术领域,具体为一种物流转运箱



背景技术:

2.转运箱是我们生活中常用来运输货物的箱子,现有的转运箱一般都形式固定,当人们需要将转运箱中的货物取出时,一般需要将整个转运箱进行翻转,从而将货物倒出,较为的麻烦

3.现有技术中,申请号为
cn202111499313.2
公开了一种易装卸式物流货物仓储转运箱,通过下卡块和上卡块的配合,能够进行堆叠使用

但上卡块和下卡块为插接配合,其稳定性较差,容易发生松动脱离,导致位于上方的箱体掉落,造成货物损坏



技术实现要素:

4.为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本发明的目的在于提供一种物流转运箱,提高上下箱体之间连接的可靠性,防止位于上方的箱体掉落

5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种物流转运箱,包括顶板和若干个箱体,若干个箱体沿竖直方向堆叠,若干个箱体可拆卸连接,所述顶板位于顶部的箱体的上侧,顶板与顶部的箱体可拆卸连接;所述箱体内转动连接有若干根转轴,所述转轴纵向贯穿箱体,转轴的顶端设有锁止块,所述顶板的底部和箱体的底部均开设有解锁槽和锁止槽;所述顶板内转动连接有转块,所述顶板内设有用于驱动转块转动的驱动机构,所述转块与顶部的箱体内的锁止块键连接,转轴与下侧的箱体内的锁止块键连接;当锁止块位于锁止位置时,锁止块位于锁止槽内;当锁止块位于解锁位置时,锁止块位于解锁槽内

6.与现有技术相比,本发明的有益效果是:将箱体一次堆叠在一起,顶板盖在最上层的箱体上,此时转块与位于最上层的箱体内的锁止块键连接,转杆(除最下层的转杆外)与位于该转杆下层的箱体内的锁止块键连接;通过驱动机构驱动转块转动,转块带动最上层的锁止块转动,转杆带动位于该转杆下层的箱体内的锁止块转动,使全部的锁止块均转至锁止位置,当需要解锁时,反向驱动转块旋转即可使全部的锁止块均转至解锁位置,实现箱体之间

箱体与顶板之间的锁止和解锁,操作便捷,且当锁止块位于锁止位置时,箱体间的稳定性较高,不容易发生松动脱离,因而位于上方的箱体不会发生脱落,对货物起到保护作用

7.优选地,所述箱体包括水平设置的隔板

固设于隔板上的若干个立柱

以及壁板,两个相邻的立柱之间设有壁板,若干个立柱和若干个壁板构成转运箱的侧壁,所述转轴位于立柱内

8.优选地,所述壁板包括固设于立柱上的固定板

以及与固定板铰接的铰接板,当铰接板处于关闭状态时,铰接板与固定板呈
180
°
夹角;所述立柱上设有用于锁紧关闭状态下的铰接板的闩锁机构

9.优选地,所述立柱上开设有闩锁槽,所述闩锁机构包括固设于转轴上的凸轮

与闩锁槽滑动连接的闩块

固设于闩块上的推杆

以及套设于推杆上的拉簧,所述铰接板上开设有卡槽,所述拉簧的两个受力端分别固设于闩块和闩锁槽的内壁上;当锁止块位于锁止位置时,推杆与凸轮的大径端抵接,拉簧处于拉伸状态,闩块的一部分位于闩锁槽内,闩块的另一部分位于卡槽内;当锁止块位于解锁位置时,推杆与凸轮的小径端抵接,闩块位于闩锁槽内

10.优选地,所述驱动机构包括与顶板转动连接的转盘

以及与转盘铰接用于带动转块转动的连杆,所述转块与连杆铰接

11.优选地,所述转盘上固设有操作杆,所述操作杆的顶端延伸至顶板的上侧

12.优选地,还包括若干个底板,沿竖直方向堆叠的若干个箱体的位于底部的箱体与底板可拆卸连接,所述底板上转动连接有锁块,所述锁块与位于底部的箱体内的转轴键连接;当锁止块位于锁止位置时,锁块位于锁止位置,即锁块位于底部箱体的锁止槽内;当锁止块位于解锁位置时,锁块位于解锁位置,即锁块位于底部箱体的解锁槽内

13.优选地,所述底板的侧壁设有燕尾槽和燕尾块,所述燕尾块位于相邻的底板的燕尾槽内

14.优选地,所述锁块的顶部开设有第一十字槽,所述锁止块的顶部开设有第二十字槽,所述转轴的底部和转块的底部均设有与第一十字槽
/
第二十字槽相配合的十字块

附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明解锁状态下的剖视图;图3为本发明锁止状态下的剖视图;图4为图
2“a-a”处的剖视图;图5为图
3“c-c”处的剖视图;图6为图
2“b-b”处的剖视图;图7为图
3“d-d”处的剖视图;图8为本发明顶板的结构示意图;图9为图8另一个视角的结构示意图;图
10
为本发明箱体的结构示意图;图
11
为图
10
另一个视角的结构示意图;图
12
为本发明底板的结构示意图;图
13
为图
12
另一个视角的结构示意图;图
14
为图
2“e”处的放大示意图;图
15
为图
3“f”处的放大示意图;图
16
为图
6“g”处的放大示意图;图
17
为图
7“h”处的放大示意图;图
18
为本发明的连接部件的爆炸图;图中:
1、
底板;
10、
燕尾槽;
11、
燕尾块;
12、
锁块;
121、
第一十字槽;
2、
箱体;
20、
转轴;
21、
立柱;
22、
壁板;
221、
固定板;
222、
铰接板;
23、
隔板;
3、
顶板;
31、
操作杆;
32、
转盘;
33、
连杆;
34、
转块;
4、
连接部件;
40、
连接槽;
401、
十字块;
402、
解锁槽;
403、
锁止槽;
41、
锁止块;
411、
第二十字槽;
5、
闩锁机构;
502、
闩锁槽;
503、
卡槽;
51、
凸轮;
52、
推杆;
53、
闩块;
54、
拉簧

具体实施方式
16.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围

17.请参阅图1和图
13
,本实施例提供一种物流转运箱,包括底板
1、
顶板3和箱体2,其中,底板1和顶板3的个数相等,箱箱体也体2的个数多于底板
1/
顶板3的个数,底板1的侧壁设有燕尾槽
10
和燕尾块
11。
当箱体2的个数较多时,使用多块底板1,将燕尾块
11
卡装在相邻的底板1的燕尾槽
10
内,根据使用需要,将多块底板1平铺成矩形或者其他不规则形状的底面

再在每个底板1上分别放置若干个箱体2,每个底板1上的若干个箱体2均沿竖直方向堆叠,箱体2根据使用需求堆叠相应个数

最后,将多个顶板3依次盖在最上层的箱体2上即可

18.为提高底板
1、
顶板3和箱体2之间的连接可靠性,请参阅图
1、

2、

3、

4、

5、

8、

9、

10、

11、

12
和图
18
,本实施例中,箱体2与箱体2之间

底板1与箱体2之间

箱体2与顶板3之间均为可拆卸连接

所述箱体2包括水平设置的隔板
23、
固设于隔板
23
上的四个立柱
21、
以及壁板
22
,两个相邻的立柱
21
之间设有一个壁板
22
,四个立柱
21
和四个壁板
22
构成转运箱的侧壁;具体地,转运箱为长方体,转运箱的侧壁围成矩形,立柱
21
位于矩形的四个顶点上,壁板
22
位于矩形的四条边上

19.进一步地,立柱
21
内转动连接有转轴
20
,所述转轴
20
纵向贯穿箱体2,底板
1、
顶板3和箱体2之间设有连接部件4,其中连接部件4包括如下,转轴
20
的顶端设有锁止块
41
,所述底板1上转动连接有锁块
12
,所述顶板3的底部和箱体2的底部均开设有连接槽
40
,连接槽
40
包括解锁槽
402
和锁止槽
403。
具体参照图
12
和图
18
,锁止块
41/
锁块
12
形状相同,均为腰型块,解锁槽
402
为腰型槽,腰型槽与腰型块形状相似,腰型槽的槽口大小不小于腰型块的横截面大小,便于腰型块插入腰型槽中;解锁槽
402
的开口向下,解锁槽
402
的顶壁开设有锁止槽
403
,锁止槽
403
为圆柱形,其直径不小于腰型槽旋转一周扫过的最大直径;当本发明处于解锁状态时,锁止块
41/
锁块
12
位于解锁位置,此时,锁止块
41/
锁块
12
位于解锁槽
402
内,可将底板
1、
顶板3和若干个箱体2相互分离;当本发明处于锁止状态时,锁止块
41/
锁块
12
位于锁止位置,锁止块
41/
锁块
12
位于锁止槽
403
内,此时,提起顶板3时锁止块
41/
锁块
12
的底壁与锁止槽
403
的底壁抵接,底板
1、
顶板3和若干个箱体2相互固定连接,起到良好的固定连接效果,稳定性较高,不会发生松动脱离,位于上方的箱体2也不会掉落,很好地保护了货物

20.进一步地,为了便于解锁
/
锁止,需要同时驱动四个转轴
20
转动至解锁状态
/
锁止状态,请参阅图
4、
图5和图8,所述顶板3内转动连接有四个转块
34
(四个转块
34
分别位于顶板3的四个角上,与转轴
20
的位置一一对应),所述顶板3内设有用于驱动转块
34
转动的驱动机构,其中,所述驱动机构包括与顶板3转动连接的转盘
32、
以及与转盘
32
铰接用于带动转块
34
转动的连杆
33
,所述转块
34
与连杆
33
铰接,所述转盘
32
上固设有操作杆
31
,所述操作杆
31
的顶端延伸至顶板3的上侧

当转动操作杆
31
时,操作杆
31
带动转盘
32
转动,转盘
32
拉动
/
推动连杆
33
,使得四个转块
34
同时转动,应注意连杆
33
设置的角度,防止连杆
33
出现锁死的问题;其中,请参阅图
9、

10、

11、

12
和图
18
,转块
34
与顶部的箱体2内的锁止块
41
键连接,锁块
12
与位于底部的箱体2内的转轴
20
键连接,相邻的两个箱体2,位于上侧的转轴
20
与位于下侧的锁止块
41
键连接;具体地,所述锁块
12
的顶部开设有第一十字槽
121
,所述锁止块
41
的顶部开设有第二十字槽
411
,所述转轴
20
的底部和转块
34
的底部均设有与第一十字槽
121/
第二十字槽
411
相配合的十字块
401
;当底板
1、
若干个箱体2和顶板3依次叠放在一起时,位于最底层的箱体2中的十字块
401
位于第一十字槽
121
内,其余的十字块
401
位于第二十字槽
411
内,使转块
34
能够同时带动同一竖直线上的转轴
20
和锁块
12
转动,而操作杆
31
能够同时带动四个转块
34
转动,因此可以实现一个操作杆
31
同时带动所有的转轴
20
和锁块
12
转动,但需要注意的是,所有的锁块
12
和锁止块
41
需要同时位于锁止位置或者解锁位置

21.请参阅图
2、

3、

6、

7、

14、

15、

16
和图
17
,本实施例中,所述壁板
22
包括固设于立柱
21
上的固定板
221、
以及与固定板
221
铰接的铰接板
222
,当铰接板
222
处于关闭状态时,铰接板
222
与固定板
221

180
°
夹角;所述立柱
21
上设有用于锁紧关闭状态下的铰接板
222
的闩锁机构5,所述立柱
21
上开设有闩锁槽
502
,其中,所述闩锁机构5包括固设于转轴
20
上的凸轮
51、
与闩锁槽
502
滑动连接的闩块
53、
固设于闩块
53
上的推杆
52、
以及套设于推杆
52
上的拉簧
54
,所述铰接板
222
上开设有卡槽
503
,所述拉簧
54
的两个受力端分别固设于闩块
53
和闩锁槽
502
的内壁上;当锁止块
41
位于锁止位置时(如图
15
和图
17
),推杆
52
与凸轮
51
的大径端抵接,拉簧
54
处于拉伸状态,闩块
53
的一部分位于闩锁槽
502
内,闩块
53
的另一部分位于卡槽
503
内,闩块
53
将铰接板
222
和立柱
21
固定连接;当锁止块
41
位于解锁位置时(如图
14
和图
16
),推杆
52
与凸轮
51
的小径端抵接,闩块
53
位于闩锁槽
502
内,闩块
53
于铰接板
222
分离,铰接板
222
可以自由转动

22.在本发明解锁状态下,锁止块
41
和锁块
12
位于解锁位置,即锁止块
41
和锁块
12
位于解锁槽
402
内,可将底板
1、
顶板3和箱体2相互分离;同时,推杆
52
与凸轮
51
的小径端抵接,闩块
53
位于闩锁槽
502
内,闩块
53
于铰接板
222
分离,铰接板
222
可以自由转动打开
/
关闭,进行货物的取放

23.在本发明锁止状态下,锁止块
41
和锁块
12
位于锁止位置,即锁止块
41
和锁块
12
位于锁止槽
403
内,可将底板
1、
顶板3和箱体2相互锁紧;同时,推杆
52
与凸轮
51
的大径端抵接,拉簧
54
处于拉伸状态,闩块
53
的一部分位于闩锁槽
502
内,闩块
53
的另一部分位于卡槽
503
内,闩块
53
将铰接板
222
和立柱
21
固定连接,将铰接板
222
锁住,防止搬运时铰接板
222
打开

24.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内

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