全自动配料装置的制造方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:8633676阅读:217来源:国知局
全自动配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配料加工行业,特别是全自动配料装置。
【背景技术】
[0002]在一些粉末状原料配料车间,通常是人工操作从料仓中取料称重,当称重的重量为预计重量时再进行下一个原料的配取,工作效率低,工人劳动量大导致员工流失严重,岗位稳定性差,工厂需要经常招工,新招工人由于工作不熟练也会导致效率降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型设计了全自动配料装置,不需人工操作即可完成配料作业。
[0004]本实用新型采用的技术方案是,全自动配料装置,包括装料桶、料仓和计量器,所述的装料桶放置在料仓底端中心线上,装料桶下端设置有计量器,关键是:所述的料仓为双排式料仓,全自动配料装置还包括平台、支撑架、链轮、封闭式的传动链条、送料小车、电机、底架和伸缩装置,所述的平台下方固定有支撑架,平台内侧拐角处固定有链轮,链轮设置在平台上,所有链轮组成的环形外侧设置有传动链条,链轮与传动链条相啮合,传动链条外侧间隔固定有多个送料小车,送料小车底部设置有圆形的通孔,通孔直径小于装料桶的外径,装料桶设置在送料小车的通孔上面,在平台上方架设有双排式料仓,在平台下方且在支撑架上面固定设置有底架,底架与双排式料仓对应设置,计量器和伸缩装置从上而下依次放置在底架上,计量器的水平位置低于送料小车下表面的水平位置,计量器的外径小于送料小车的通孔直径,平台的下表面还固定有电机,电机输出端和一个链轮固定。
[0005]在所述的送料小车上表面周围设置有限位导柱。
[0006]所述的电机为步进式电机、伺服电机或普通电机。
[0007]所述的送料小车底部固定设置有万向轮。
[0008]所述的计量器的一侧固定有称重传感器。
[0009]本实用新型的有益效果是,电机通过链轮链条带动送料小车运行到配料桶下方,双排式料仓的两侧出料口按配方程序控制放料,称重传感器自动称重,当计量器显示的重量达到需要的重量时,料仓停止下料,自动化机械作业,不需人工操作,节省了大量的人力和时间,工作效率高,称量更准确。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]附图中,i是装料桶,2是双排式料仓,3是计量器,4是平台,5是支撑架,6是链轮,7是传动链条,8是送料小车,9是电机,10是底架,11是伸缩装置,12是限位导柱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]具体实施例,如图1、图2所示,全自动配料装置,包括装料桶1、料仓和计量器3,所述的装料桶i放置在料仓底端中心线上,装料桶i下端设置有计量器3,所述的计量器3的一侧固定有称重传感器,关键是:所述的料仓为双排式料仓2,全自动配料装置还包括平台4、支撑架5、链轮6、封闭式的传动链条7、送料小车8、电机9、底架10和伸缩装置11,所述的电机9为步进式电机、伺服电机或普通电机,所述的平台4下方固定有支撑架5,平台4内侧拐角处固定有链轮6,链轮6设置在平台4上,所有链轮6组成的环形外侧设置有传动链条7,链轮6与传动链条7相啮合,传动链条7外侧间隔固定有多个送料小车8,所述的送料小车8底部固定设置有万向轮,方便送料小车8运动,送料小车8底部设置有圆形的通孔,通孔直径小于装料桶i的外径,装料桶i设置在送料小车8的通孔上面,在所述的送料小车8上表面周围设置有限位导柱12,在平台4上方架设有双排式料仓2,在平台4下方且在支撑架5上面固定设置有底架10,底架10与双排式料仓2对应设置,计量器3和伸缩装置11从上而下依次放置在底架10上,计量器3的水平位置低于送料小车8下表面的水平位置,计量器3的外径小于送料小车8的通孔直径,平台4的下表面还固定有电机9,电机9输出端和一个链轮6固定。
[0015]本实用新型在具体使用时,步进式电机带动一个主动链轮转动,主动链轮与传动链条相啮合,主动链轮带动传动链条,平台上的送料小车随之运动,双排式料仓架设在平台的上方,当一定数目装料桶分别运行至双排式料仓下方时,装料桶口与双排式料仓的两个相对的出料口对应,伸缩装置将计量器抬起,直至装料桶被顶起离开送料小车,送料小车上表面周围的限位导柱可以保证装料桶不会倾斜掉落,双排式料仓开始下料,当计量器显示的重量达到需要的重量时,料仓停止落料,料仓设置为双排式料仓,可以根据材料的配比,调节出料量,自动出料搭配,比单排式料仓效率更高,称量更准确。
【主权项】
1.全自动配料装置,包括装料桶(i)、料仓和计量器(3),所述的装料桶(i)放置在料仓底端中心线上,装料桶(i)下端设置有计量器(3),其特征在于:所述的料仓为双排式料仓(2),全自动配料装置还包括平台(4)、支撑架(5)、链轮(6)、封闭式的传动链条(7)、送料小车(8)、电机(9)、底架(10)和伸缩装置(11),所述的平台⑷下方固定有支撑架(5),平台(4)内侧拐角处固定有链轮¢),链轮(6)设置在平台(4)上,所有链轮(6)组成的环形外侧设置有传动链条(7),链轮(6)与传动链条(7)相啮合,传动链条(7)外侧间隔固定有多个送料小车(8),送料小车(8)底部设置有圆形的通孔,通孔直径小于装料桶(i)的外径,装料桶(i)设置在送料小车(8)的通孔上面,在平台(4)上方架设有双排式料仓(2),在平台(4)下方且在支撑架(5)上面固定设置有底架(10),底架(10)与双排式料仓(2)对应设置,计量器⑶和伸缩装置(11)从上而下依次放置在底架(10)上,计量器(3)的水平位置低于送料小车⑶下表面的水平位置,计量器⑶的外径小于送料小车⑶的通孔直径,平台(4)的下表面还固定有电机(9),电机(9)输出端和一个链轮(6)固定。
2.根据权利要求1所述的全自动配料装置,其特征在于:在所述的送料小车(8)上表面周围设置有限位导柱(12)。
3.根据权利要求1所述的全自动配料装置,其特征在于:所述的电机(9)为步进式电机、伺服电机或普通电机。
4.根据权利要求1所述的全自动配料装置,其特征在于:所述的送料小车(8)底部固定设置有万向轮。
5.根据权利要求1所述的全自动配料装置,其特征在于:所述的计量器⑶的一侧固定有称重传感器。
【专利摘要】全自动配料装置,包括装料桶、料仓和计量器,所述的装料桶放置在料仓底端中心线上,装料桶下端设置有计量器,关键是:所述的料仓为双排式料仓,所述的平台下方固定有支撑架,平台内侧拐角处固定有链轮,链轮设置在平台上,所有链轮组成的环形外侧设置有传动链条,传动链条外侧间隔固定有多个送料小车,装料桶设置在送料小车的通孔上面,在平台上方架设有双排式料仓,在平台下方且在支撑架上面固定设置有底架,计量器和伸缩装置从上而下依次放置在底架上,计量器的水平位置低于送料小车下表面的水平位置,平台的下表面还固定有电机,电机输出端和一个链轮固定。自动化机械作业,不需人工操作,节省了大量的人力和时间,工作效率高。
【ipc分类】b65b1-32, b65b1-06
【公开号】cn204341427
【申请号】cn201420806511
【发明人】付建生
【申请人】付建生
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月18日
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