便于调整管体位置的过热器的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36375378发布日期:2023-12-14 10:26阅读:15来源:国知局


1.本实用新型涉及过热器设备技术领域。


背景技术:

2.过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件,又称蒸汽过热器,过热器安装于锅炉的烟道中,锅炉燃烧后所产生的带有大量热量的烟气会通过过热器,过热器的管道内饱和蒸汽会受到烟气的加热形成过热蒸汽,一方面提高了蒸汽在汽轮机中的做工能力,另一方面是热蒸汽降低汽轮机的排气湿度,避免汽轮机叶片被腐蚀,过热器一般由若干根并联管子和与管子连通的集箱组成;
3.过热器管组中各并联管子的吸热量和蒸汽流量在运行中都会有差别,而长期受热量较大或者蒸汽流量较大的管子容易产生水碱,进而形成水垢,造成管子的堵塞,而管子通常是连续的,因此跟换管子时需要将一长段管子拆卸下来进行清理或者更换,跟换清理不便的同时,还增加了过热器的成本,影响过热器的实施。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种便于移动管体位置以减少堵塞情况和减少成本支出的过热器。
5.本实用新型采用的技术方案如下:便于调整管体位置的过热器,包括用于烟气流通的烟道和用于吸收烟气热量的管道所述管道包括置于烟道内的第一管体、穿过所述烟道侧壁并与集箱连通的第二管体,第一管体与第二管体和第一管体之间通过管道连接器进行连接,所述第一管体设有固定板,水平放置的相邻第一管体上的固定板之间可拆卸连接,所述固定板设有与所述烟道卡接并支撑所述管体的承重杆。
6.其中,固定板设有置于固定板上自转的第一螺栓和第二螺栓,第一螺栓螺纹相连有与第一螺栓同轴设置且不可转动的第一卡块,转动第一螺栓带动第一卡块做直线往复运动,固定板开有供所述第一卡块伸入的第一卡槽,所述第二螺栓可移动伸入所述第一卡槽,所述第一卡块开有供所述第二螺栓伸入的凹槽,转动所述第二螺栓移动伸入凹槽内使水平方向相邻固定板之间卡接固定。
7.其中,承重杆包括丝杆和第二卡块,丝杆与所述固定板固定相连,第二卡块开有套于丝杆且与丝杆保持螺纹相连的螺纹槽,所述烟道的内侧壁开有供所述第二卡块卡入的第二卡槽,转动所述第二卡块带动第二卡块移动伸入第二卡槽内。
8.其中,固定板包括滑块,所述滑块与所述固定板滑动相连,所述滑块螺纹相连有第三螺栓,所述第三螺栓与所述固定板螺纹相连。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
10.1、第一管体之间的可拆卸连接,使长期受热量较大或者蒸汽流量较大的第一管体可与受热量较小或者蒸汽流量较小的第一管体进行位置的互换,较短的第一管体可使位置互换的工作更为便捷。
11.2、当放生堵塞的情况,可拆卸的第一管体便于对堵塞的位置进行清查,也便于对后续第一管体的清理或者更换。
12.3、水平方向上第一管体的固定板可相互连接固定,可同时操控水平一排的第一管体一同移动,便于第一管体位置互换的操作。
13.4、可拆卸式的丝杆和第二卡块,便于对固定板的操作,减少空间的使用。
附图说明
14.图1是管道连接于烟道的正视结构示意图;
15.图2是水平相邻固定板连接固定结构示意图;
16.图3是第一管体侧式结构示意图;
17.图4是承重杆结构示意图;
18.图5是滑块与固定板连接的结构示意图;
19.图中:1、烟道;2、管道;3、第一管体;4、第二管体;5、管道连接器;6、固定板;7、承重杆;8、第一螺栓;9、第二螺栓;10、第一卡块;11、第一卡槽;12、凹槽;13、丝杆;14、第二卡块;15、螺纹槽;16、第二卡槽;17、滑块;18、第三螺栓。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
21.如图1至5所示,本实施例所述的过热器,包括用于烟气流通的烟道1和用于吸收烟气热量的管道2,烟道1沿竖向设置,管道2包括第一管体3和第二管体4,第一管体3呈u字状,第一管体3放置于烟道1内部用于吸收烟气中的热量,第二管体4穿过烟道1的侧壁并连接于烟道1外部的集箱,第二管体4的一端端口伸入烟道1内并位置保持固定,第一管体3与第二管体4直径相同且可相互连通,当第一管体3与第二管体4的端部相抵触时,可将管道连接器5套于第一管体3与第二管体4的连接处并固定,使第一管体3与第二管体4连通的同时,还不会造成第一管体3和第二管体4内流通的蒸汽溢出。
22.相互连通的第一管体3之间是上下排布连接的,上方第一管体3的下端管口与下方第一管体3的上端管口抵触并通过管道连接器5连接固定,实现第一管体3之间的连通固定。
23.并联的第一管体3沿水平方向设置,多根并联的第一管体3分别连接第二管体4并最后连通于同一集箱。
24.第一管体3设有固定板6,固定板6的数量可根据第一管体3的长度进行设置,固定板6垂直于第一管体3直线段管体设置,固定板6上设有承重杆7,承重杆7包括丝杆13和第二卡块14,丝杆13焊接固定于固定板6的侧壁上并垂直于固定板6设置,第二卡块14呈圆柱状或者长方体状,第二卡块14开有螺纹槽15,螺纹槽15置于第二卡块14的一端且于第二卡块14同轴设置,丝杆13上的螺纹于螺纹槽15的轨迹相适配,丝杆13可置于螺纹槽15内转动,转动第二卡块14可使第二卡块14相对于丝杆13做直线移动。
25.烟道1的内侧壁上开有第二卡槽16,当第一管体3移动至相应位置时,分别转动对称两个方向上的第二卡块14带动两个第二卡块14分别移动伸入对称设置的两个第二卡槽16内,使第一管体3于烟道1的侧壁卡接,即第一管体3固定于烟道1内部,便于第一管体3的实施。
26.在实际实施时,先将第二卡块14卡入第二卡槽16内,将第一管体3固定于烟道1内,接着再进行第一管体3之间的连通或者第一管体3与第二管体4之间的连通,烟道1内侧壁上的第二卡槽16根据第一管体3的高度差做相应的设置。
27.固定板6设有第一螺栓8、第二螺栓9和第一卡块10,第一螺栓8保持于固定板6上自转,第一螺栓8的端部从固定板6伸出,以控制第一螺栓8的转动,第一螺栓8朝向水平方向设置,第一卡块10呈长方体状,第一卡块10与第一螺栓8的连接方式和第二卡块14与丝杆13的连接方式相同,第一卡块10与第一螺栓8同轴设置且与第一螺栓8螺纹相连,由于第一卡块10的形状限制使得第一卡块10无法转动,正反转动第一螺栓8时带动第一卡块10做直线的往复运动,移动的第一卡块10可从固定板6的侧边伸出。
28.固定板6开有供第一卡块10伸入的第一卡槽11,第一卡槽11置于第一卡块10从固定板6上一侧伸出位置的对称一侧,使第一卡块10可插入相邻固定板6上的第一卡槽11内,第二螺栓9与固定板6螺纹相连,转动第二螺栓9可带动第二螺栓9伸入第一卡槽11内,第一卡块10开有供第二螺栓9伸入的凹槽12,当第一卡块10移动伸入第一卡槽11内时,转动第二螺栓9可移动伸入凹槽12内,使相邻两块固定板6卡接固定,即相邻的第一管体3连接固定,便可同时移动水平方向上的一排第一管体3,加快第一管体3的装卸效率。
29.固定板6上开有勾槽,在提起一个或者同步提起多个第一管体3时,可将吊装设备的钩子勾于勾槽,以带动第一管体3的吊升或者下降移动。
30.固定板6还包括滑块17,固定板6开有供滑块17插入的滑槽,滑块17插入滑槽内时,滑块17的外表面与固定板6的外表面相接合,滑块17设有第三螺栓18,第三螺栓18穿过滑块17且与滑块17相接触的部分螺纹相连,滑槽的内侧壁开有与第三螺栓18螺纹相适配的螺纹凹槽,将滑块17完全移入滑槽内时,转动第三螺栓18与螺纹凹槽内,可使滑块17固定于固定板6上,通过此种方式实现丝杆13和第二卡块14与固定板6之间的可拆卸连接,在中间段无需使用第二卡块的固定板6,可将丝杆13和第二卡块14拆卸下来,减少重量和增大空间的利用。
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