一种带有进口导叶调节装置的煤粉分配器的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36400094发布日期:2023-12-16 02:29阅读:9来源:国知局
一种带有进口导叶调节装置的煤粉分配器的制作方法

1.本发明属于燃煤火力发电厂设备技术领域,具体涉及一种带有进口导叶调节装置的煤粉分配器



背景技术:

2.现代大容量燃煤锅炉直吹式制粉系统的应用相当普遍,直吹式制粉系统各粉管一次风粉分配均匀与否是决定锅炉安全

经济

稳定运行重要因素之一,若各层一次风速偏差较大会造成炉内火焰偏斜

炉膛热负荷不均

受热面超温

水冷壁结焦等一系列问题,一般在新建机组调试期间都需要进行一次风速调平试验,但在热态带粉运行时,各根粉管的阻力特性会发生变化,各根粉管很难达到阻力平衡

3.若各根粉管的风粉分配不均,将直接影响燃烧器出口煤粉气流的着火及稳燃,造成火焰偏斜

冲刷炉墙

炉膛热负荷和汽温偏差,
no
x
排放量增加,还会引起水平管道内煤粉沉积,导致堵管,引起相应的燃烧器烧坏,甚至引起局部还原气氛强而产生受热面局部高温腐蚀或结焦

爆管等问题,严重影响着机组运行的安全性和经济性

在机组承担调峰任务越来越重且环保要求越来越严格的情况下,风粉分配均匀性更显得尤为重要

根据相关标准要求,对于中速磨直吹式制粉系统,同层燃烧器各一次风管之间的煤粉和空气应均匀分配,其风量偏差不大于
±5%,煤粉分配偏差不大于
±
10


4.但现有的多种风量

煤粉量分配装置均不能达到此要求

究其原因主要是因为部分情况下,磨煤机出口进入各送粉管道的风

粉分配偏差过大,超过了煤粉分配器的调节范围,尤其是当煤粉量分配偏差大于
±
60
%时,基本很难通过煤粉分配器的调节将煤粉量偏差控制在
±
10
%以内



技术实现要素:

5.本发明的目的是为了克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种带有进口导叶调节装置的煤粉分配器,该分配器能够有效解决由于初始分配偏差过大导致煤粉分配器无法最终将风

粉分配偏差调整至规定范围的问题

6.本发明采用如下技术方案来实现的:
7.一种带有进口导叶调节装置的煤粉分配器,包括导流器和导流板,以及依次连通的送粉管道

过渡段

浓淡分离集箱

粉量调节段

风量调节段和出口方圆节;导流器设置在送粉管道内,导流板设置在浓淡分离集箱内;
8.磨煤机的出口经送粉管道

导流器

过渡段

导流板

浓淡分离集箱及煤粉量调节段与风量调节段相连通,出口方圆节和下游煤粉管道连接

9.本发明进一步的改进在于,导流器包括轴向导流叶片

轴向支撑结构和调节导叶角度装置;多个轴向导流叶片设置在轴向支撑结构周向上,轴向导流叶片的伸出端通过调节导叶角度装置连接在送粉管道的侧壁上

10.本发明进一步的改进在于,导流器的轴向导流叶片能够由调节导叶角度装置调节
安装角度

11.本发明进一步的改进在于,导流器的外壁上设置有防磨陶瓷层

12.本发明进一步的改进在于,导流器的轴向导流叶片为机翼型叶片

13.本发明进一步的改进在于,浓淡分离集箱为百叶窗结构

14.本发明进一步的改进在于,煤粉量调节段内设置有若干煤粉调节机构

15.本发明进一步的改进在于,风量调节段中的各通道内均设置有风量调节机构

16.本发明进一步的改进在于,出口送粉管道的数目与煤粉调节机构的数目及风量调节机构的数目相同

17.本发明至少具有如下有益的技术效果:
18.本发明提供的带有进口导叶调节装置的煤粉分配器,风粉气流经磨煤机的出口输出后进入送粉管道中,以形成初始风粉分配,风粉气流经送粉管道进入导流器,若该风粉分配偏差较大,调节导叶的安装角度,风粉气流则产生延叶轮的旋绕,然后在气流旋绕的作用下,风粉气流被导向过渡段并在过渡段中进行混合,以减小进入煤粉量调节段之前的风粉分配偏差,有效解决由于初始分配偏差过大导致煤粉分配器无法最终将风

粉分配偏差调整至规定范围的问题

附图说明
19.图1为本发明的结构示意图

20.图2为导流器的结构示意图

21.附图标记说明:
22.1、
导流器,
2、
过渡段,
3、
导流板,
4、
浓淡分离集箱,
5、
粉量调节段,
6、
风量调节段,
7、
送粉管道,
8、
出口方圆节,
11、
轴向导流叶片,
12、
轴向支撑结构,
13、
调节导叶角度装置

具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本发明公开的范围

此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本发明公开的概念

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围

24.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图

这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节

图中所示出的各种区域

层的形状及它们之间的相对大小

位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状

大小

相对位置的区域
/


25.参考图1,本发明所述的带有进口导叶调节装置的煤粉分配器,包括导流器
1、
过渡段
2、
导流板
3、
浓淡分离集箱
4、
粉量调节段
5、
风量调节段
6、
送粉管道7及出口方圆节
8。
26.导流器1包括轴向导流叶片
11、
轴向支撑结构
12
和调节导叶角度装置
13
,多个轴向导流叶片
11
设置在轴向支撑结构
12
周向上,轴向导流叶片
11
的伸出端通过调节导叶角度装

13
连接在送粉管道7的侧壁上;磨煤机的出口经送粉管道
7、
导流器
1、
过渡段
2、
导流板
3、
浓淡分离集箱4及煤粉量调节段5与风量调节段6相连通,出口方圆节8和下游煤粉管道连接

27.风粉气流经磨煤机的出口输出后进入送粉管道7中,以形成初始风粉分配,风粉气流经送粉管道7进入导流器1,若该风粉分配偏差较大,调节导叶
11
的安装角度,风粉气流则产生延叶轮的旋绕,然后在气流旋绕的作用下,风粉气流被导向过渡段2并在过渡段2中进行混合,以减小进入煤粉量调节段之前的风粉分配偏差,继而改善分配偏差的初始条件,由于导流器1受风粉气流的直接冲刷,因此本发明在导流器1的外壁上设置有防磨陶瓷层

28.导流器1的轴向导流叶片
11
为机翼型叶片

浓淡分离集箱4为百叶窗结构

煤粉量调节段5内设置有若干煤粉调节机构

风量调节段6中的各通道内均设置有风量调节机构

风粉气流进入煤粉量调节段5后,通过调节各煤粉量调节机构改变各通道对应的横截面积,进而达到改变进入风量调节段6内各通道中煤粉量的目的,再通过配合调整风量调节段6中设置的各风量调节结构,以改变各通道的阻力,进而达到改变进入风量调节段6内各通道中风量的目的,最终实现煤粉量及风量均可调节

29.虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的

本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围

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