一种钻井液固液分离装置的制造方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:10125112阅读:340来源:国知局
一种钻井液固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油天然气钻井技术领域,具体是一种钻井液固液分离装置。
【背景技术】
[0002]为了达到安全、快速的钻井目的,钻井液中使用的化学处理剂种类越来越多,所产生的废弃钻井液成分也越来越复杂,危害也越来越大。钻井工艺对钻井液的要求越来越高,钻井液配方越来越复杂,如果钻井液不经处理而直接使用,就会对环境造成严重影响和破坏,直接或间接对人类和动植物产生危害。在钻井液处理过程中,钻井液的固液分离是后期废水处理的关键,而现有的固液分离装置工作可靠性低,分离效果差,处理时间较长,且各个设备为分离设置,加大了对环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钻井液固液分离装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种钻井液固液分离装置,包括液相收集箱、固相收集箱、离心机和脱稳仓,所述离心机的内部设有转子,转子的内部设有液相回流腔,转子的外圈设有用于导出固相的螺旋叶片,转子的下部外圈均匀设有若干与液相回流腔相连通的液相回流口,转子的顶部与变速器的输出轴连接,变速器位于离心机的顶部,变速器的输入轴与电机的输出轴连接,电机固定于支架上,支架固定于离心机的顶部,转子的底部设有转轴,转轴的顶部与液相回流腔导通连接,转轴的底端通过转接头与液相输送管连接,液相输送管的一端与脱稳仓连接,另一端与液相收集箱连接,且液相输送管与脱稳仓连接管路和液相输送管与液相收集箱连接管路上分别设有液相回流控制阀和液相收集控制阀,所述脱稳仓上分别设有脱稳剂储罐和助凝剂储罐,脱稳仓设于污泥输送管上,脱稳仓输入端一侧的污泥输送管上设有污泥栗,脱稳仓输出端一侧的污泥输送管上设有供液栗,且脱稳仓输出端一侧的污泥输送管导通连接于离心机上,所述离心机的顶部导通设有固相输送管,固相输送管的另一端连接于固相收集箱上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋叶片的外圈与离心机的内壁配合设置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述变速器的输出轴通过轴承与离心机转动密封连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述转轴为圆柱形筒体结构。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述转轴与离心机之间通过轴承进行转动密封连接。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述液相输送管为t字形结构。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:钻井液固液分离效率高、效果好,通过将转轴设置为圆柱形筒体结构,便于液相直接通过转子流入到液相输送管内,提升工作效率,且将液相输送管设为t字形,可以对液相反复的分离处理,提升装置的工作可靠性,处理时间大大缩短,提高了废弃钻井液的整体工作效率,此外,废弃钻井液脱稳和分离收集为一体,能够高效处理废弃钻井液,减少污染,保护环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-液相输送管,2-液相回流控制阀,3-转接头,4-液相收集控制阀,5-液相收集箱,6-转轴,7-离心机,8-螺旋叶片,9-液相回流口,10-转子,11-固相收集箱,12-固相输送管,13-电机,14-支架,15-变速器,16-供液栗,17-脱稳剂储罐,18-助凝剂储罐,19-污泥栗,20-污泥输送管,21-脱稳仓。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种钻井液固液分离装置,包括液相收集箱5、固相收集箱11、离心机7和脱稳仓21,所述离心机7的内部设有转子10,转子10的内部设有液相回流腔(未示出),转子10的外圈设有用于导出固相的螺旋叶片8,螺旋叶片8的外圈与离心机7的内壁配合设置,转子10的下部外圈均匀设有若干与液相回流腔相连通的液相回流口 9,所述转子10的顶部与变速器15的输出轴连接,变速器15位于离心机7的顶部,变速器15的输出轴通过轴承与离心机7转动密封连接,变速器15的输入轴与电机13的输出轴连接,通过电机13驱动转子10转动,进行离心作业,电机13固定于支架14上,支架14固定于离心机7的顶部,通过支架14对电机13进行支撑,所述转子10的底部设有转轴6,转轴6为圆柱形筒体结构,转轴6的顶部与液相回流腔导通连接,转轴6与离心机7之间通过轴承进行转动密封连接,转轴6的底端通过转接头3与液相输送管1连接,液相输送管1为τ字形结构,液相输送管1的一端与脱稳仓21连接,另一端与液相收集箱5连接,且液相输送管1与脱稳仓21连接管路和液相输送管1与液相收集箱5连接管路上分别设有液相回流控制阀2和液相收集控制阀4,通过液相回流控制阀2和液相收集控制阀4对液相输送管1内的液相进行流通控制,所述脱稳仓21上分别设有脱稳剂储罐17和助凝剂储罐18,脱稳仓21设于污泥输送管20上,脱稳仓21输入端一侧的污泥输送管20上设有污泥栗19,脱稳仓21输出端一侧的污泥输送管20上设有供液栗16,且脱稳仓21输出端一侧的污泥输送管20导通连接于离心机7上,所述离心机7的顶部导通设有固相输送管12,固相输送管12的另一端连接于固相收集箱11上,通过固相收集箱11进行收集分离出来的固相。
[0016]本实用新型的工作原理是:废弃钻井液输入污泥输送管20,并通过污泥栗19打入到脱稳仓21内,将脱稳剂储罐17和助凝剂储罐18中的药剂加入到脱稳仓21中,充分搅拌破胶后的废弃钻井液通过供液栗16输入到离心机7内,通过电机13驱动转子10转动,在离心力和螺旋叶片8的作用下固相被甩到离心机7的内壁上并沿螺旋叶片8逐步上升到固相输送管12中,后排入到固相收集箱11中,由于液相重力小于固相,液相通过液相回流口9流入到液相回流腔中,并通过转轴6流入到液相输送管1中,关闭液相回流控制阀2,打开液相收集控制阀4,即可通过液相收集箱5进行液相收集,当液相中固相含量较高时,关闭液相收集控制阀4,打开液相回流控制阀2,即可将液相再次输送到脱稳仓21中,进行重复离心,直到达到标准后通过液相收集箱5进行收集。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种钻井液固液分离装置,包括液相收集箱、固相收集箱、离心机和脱稳仓,其特征在于,所述离心机的内部设有转子,转子的内部设有液相回流腔,转子的外圈设有用于导出固相的螺旋叶片,转子的下部外圈均匀设有若干与液相回流腔相连通的液相回流口,转子的顶部与变速器的输出轴连接,变速器位于离心机的顶部,变速器的输入轴与电机的输出轴连接,电机固定于支架上,支架固定于离心机的顶部,转子的底部设有转轴,转轴的顶部与液相回流腔导通连接,转轴的底端通过转接头与液相输送管连接,液相输送管的一端与脱稳仓连接,另一端与液相收集箱连接,且液相输送管与脱稳仓连接管路和液相输送管与液相收集箱连接管路上分别设有液相回流控制阀和液相收集控制阀,所述脱稳仓上分别设有脱稳剂储罐和助凝剂储罐,脱稳仓设于污泥输送管上,脱稳仓输入端一侧的污泥输送管上设有污泥栗,脱稳仓输出端一侧的污泥输送管上设有供液栗,且脱稳仓输出端一侧的污泥输送管导通连接于离心机上,所述离心机的顶部导通设有固相输送管,固相输送管的另一端连接于固相收集箱上。2.根据权利要求1所述的钻井液固液分离装置,其特征在于,所述螺旋叶片的外圈与离心机的内壁配合设置。3.根据权利要求1所述的钻井液固液分离装置,其特征在于,所述变速器的输出轴通过轴承与离心机转动密封连接。4.根据权利要求1所述的钻井液固液分离装置,其特征在于,所述转轴为圆柱形筒体结构。5.根据权利要求1或4所述的钻井液固液分离装置,其特征在于,所述转轴与离心机之间通过轴承进行转动密封连接。6.根据权利要求1所述的钻井液固液分离装置,其特征在于,所述液相输送管为t字形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻井液固液分离装置,包括离心机,所述离心机的内部设有转子,转子的内部设有液相回流腔,转子的外圈设有用于导出固相的螺旋叶片,转子的下部外圈均匀设有若干与液相回流腔相连通的液相回流口,转子的顶部与变速器的输出轴连接,变速器的输入轴与电机的输出轴连接,转子的底部设有转轴,转轴的顶部与液相回流腔导通连接。本实用新型钻井液固液分离效率高、效果好,提升装置的工作可靠性,处理时间大大缩短,提高了废弃钻井液的整体工作效率,减少污染,保护环境。
【ipc分类】c02f9/04
【公开号】cn205035188
【申请号】cn201520776990
【发明人】王猛, 唐洪明, 沈建军
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月8日
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