双流程湿法脱硫除尘器的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:4990071阅读:363来源:国知局
专利名称:双流程湿法脱硫除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双流程湿法脱硫除尘器,属于与燃烧设备配置的处理烟气的装置。
工业、采暖和生活用锅炉在燃烧燃料的过程中,会产生大量的含尘、含二氧化硫及其它有害物质的烟气,其废气的排放将对大气环境造成严重的污染。现有技术中对上述有害烟气的排放处理较普遍使用的装置主要有贮水式洗涤除尘器、旋风水膜除尘器和湿式除尘器。贮水式除尘器的除尘效率随气流的冲击速度和喷头插入的深度增加而提高,但气流冲击速度和喷头插入深度达到一定值后,再继续增加时,除尘效率提高不明显,而阻力却急剧增加。同时由于细小粉尘粒子惯性力小形成飘逸,致使气体中含尘量较高,且粉尘沉积后的清理亦较困难。旋风水膜除尘器的除尘效率是由水膜形成的质量决定的。水膜形成的质量主要取决于螺旋通道内烟气流速和水槽中的水位,即在某一水位时对应一个最佳的烟气流速,烟气流速过低,形成的水膜过薄,甚至不能形成水膜;烟气流速过高,形成的水膜太厚,致使出口烟气带水严重,其实现水位与烟气流速构成稳定的合理配置而得到最佳除尘效率难于控制。同时旋风水膜除尘器的结构尺寸对除尘效率也有直接影响,当螺旋导流叶片的螺距、螺旋直径设计越小时,除尘效率越高,但其阻力损失也越大。湿式除尘器依靠冲击水浴、离心水膜除尘机理可达到较好的除尘效果,但因未能充分发挥粉尘粒子在液滴上沉降捕尘作用和对烟气中有害气体的拦截捕集,较普遍存在清除细小粉尘粒子效率不高、脱硫效率较低和不稳定的问题。
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的细小粉尘粒子清除效率不高、脱硫效率不稳定、阻力损失高、清理沉渣困难及洗涤水利用率低的问题,而提供一种结构简单、气体阻力损失小、除尘效果好、脱硫稳定高效的双流程湿法脱硫除尘器。
实现上述目的的技术方案是一种双流程湿法脱硫除尘器,它具有一横置的内筒体,在该内筒体的外部设置有一下部开口的外筒体,其内、外筒体之间构成气体第一环流室;在外筒体的外部设置有一上端有出气口下端连接水槽的拱顶壳体,其壳体与外筒体之间构成气体第二环流室;在壳体的侧面设置有含尘气体导入管,其导入管内设置有横向的分隔板,由气体导入管与分隔板构成的两个含尘气体出口分别伸入至第一环流室和第二环流室的上部构成两环流室的切向进气入口;在第二环流室内的上部设有斜置的上下两块导流板分别与外筒体两端的侧向开口构成第一环流室连通第二环流室的气流通道及第二环流室连通出气口的气流通道;与水槽相配置有通过串接灰渣泵的循环水管相连接的洗涤水净化装置,该装置由贮水箱和内设的两层筛网、碱性滤料层及水池分隔板构成。
本实用新型脱硫除尘器具有如下优点1、采用卧式湿法脱硫除尘设计,结构简单、紧凑,安装配置方便,成本低。
2、除尘效果好,特别是对较小粒径粉尘的捕集效果明显,除尘效率达96%以上。
3、由于配置了简单、有效的洗涤水净化及碱性处理装置,可有效提高气体脱硫的效率和稳定性,并提高洗涤水的循环利用率,保证水质,杜绝污水的排放。
4、利用洗涤水的循环并通过水力筛网进行灰渣与水的分离,沉渣的分离和和清理操作简便。
附图
是本双流程湿法脱硫除尘器整体结构示意图。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明如附图给出的,本除尘器具有一横向设置的内筒体1,在内筒体1的外部设置有一下部开口的外筒体2,内、外筒体组成的环形空间构成气体第一环流室。在外筒体2的外部设置有一拱顶的壳体3,该壳体的上端设置有出气口4,下端连接水槽9,其壳体3与外筒体组成的环形空间构成气体第二环流室。在壳体3的侧面设置有含尘气体导入管8,该导入管内设置有分隔板7,使含尘气体导入管形成两个气体出口,并分别伸入至第一环流室和第二环流室的上部,构成两环流室的切向进气口。在第二环流室内的上部设置有斜置的导流板6和5,两导流板分别与外筒体两端的侧向开口构成第一环流室连通第二环流室的气流通道和第二环流室连接出气口4的气流通道。如附图给出的,本除尘器的壳体3与水槽9采用法兰连接,其外筒体2下部的开口设计成梯形斗状,亦通过法兰进行连接。与水槽9相配置有洗涤水净化装置,该装置设置有贮水箱21,在贮水箱的上端设置有布水管15并通过配置无堵塞灰渣泵12的循环水管14同水槽9下部的沉渣水排出口10相连接,在贮水箱21的下部设置有净水出口22并由循环水管13与水槽9上部的洗涤水补充水管11相连接。在贮水箱内的上部与布水管相对应设有倾斜布置的粗滤筛网16,在粗滤筛网16的下部配置有灰渣排放溜斗19,与粗滤筛网相对应在其下面设置有细滤筛网17,在细滤筛网17的下面设置有碱性滤料层18,在碱性滤料层的下方设有中部设置清液溢升口的水池分隔板20。
本双流程湿法脱硫除尘器工作时,含尘气体由导入管进入并分成两路,70-80%的含尘气体切向进入第一环流室内,经过弧形通道的导流,作旋转运动的气流以一定的速度冲击洗涤水槽内的液面,部分较大粒径的粉尘与水接触而沉降。与此同时具有一定流速的烟气气流冲击水面后,夹带部分水滴继续沿环流室作上升运动,使环流室内壁形成水膜,随气体作上升运动的粉尘粒子受离心力的作用而被水膜捕获。至此通过冲击水浴捕尘和水膜捕尘的双重作用,含尘气体在第一环流室内的除尘效率可达85-92%。通过第一环流室的气体经外筒体两端的侧向开口进入第二环流室后,与由导入管进入的另外20-30%的分流含尘气体进行混合,并增大流动速度,由于气液两相的混合作用,使粉尘粒子与水滴碰撞增强,在第二环流室内凝聚成更大的含尘水滴并实现气液分离,其在第二环流室内通过碰撞、拦截、离心力和重力等多重作用进行除尘后的气体仍可形成对水槽内液面的自激作用,达到进一步除尘、脱硫净化的目的。净化后的气体沿第二环流室上升和脱水后由气体导入管两侧通过出气口排出。其粉尘粒子随沉渣水由水槽底部的沉渣水排出口通过灰渣泵送至洗涤水净化装置上端的布水管,布水管将含渣水均匀地散落在倾斜放置的粗滤筛网上,被滤出的灰渣顺筛网落入溜斗后排出。粗滤后的含渣水通过细滤筛网进一步除渣后通过碱性滤料层提高碱性,改善水质,最后落入贮水箱内。落入贮水箱内的液体经沉淀后,清净液体通过水池分隔板的清液溢升口由净水出口回送至水槽,实现洗涤水的循环使用。
权利要求1.一种双流程湿法脱硫除尘器,其特征是它具有一横置的内筒体(1),在该内筒体的外部设置有一下部开口的外筒体(2),其内、外筒体之间构成气体第一环流室;在外筒体(2)的外部设置有一上端有出气口(4)下端连接水槽(9)的拱顶壳体(3),其壳体与外筒体之间构成气体第二环流室;在壳体(3)的侧面设置有含尘气体导入管(8),该导入管内设置有横向的分隔板(7),由气体导入管与分隔板构成的两个含尘气体出口分别伸入至第一环流室和第二环流室的上部构成两环流室的切向进气入口;在第二环流室内的上部设有斜置的导流板(6)和(5)分别与外筒体两端的侧向开口构成第一环流室连通第二环流室的气流通道及第二环流室连通出气口(4)的气流通道;与水槽(9)相配置有通过串接灰渣泵(12)的循环水管(14)、(13)相连接的洗涤水净化装置,该装置由贮水箱(21)和内设的两层筛网(16)、(17)、碱性滤料层(18)及水池分隔板(20)构成。
专利摘要本实用新型公开了一种与燃烧设备配置的双流程湿法脱硫除尘器。它具有由内筒体与外筒体构成的第一环流室和由外筒体与拱顶壳体构成的第二环流室;拱顶壳体的上端开设有出气口,下端连接有水槽,侧面设置有含尘气体导入管,其导入管的两个出口分别伸入至第一环流室和第二环流室内并构成切向进气口;与水槽相配置有通过循环水管相连接的洗涤水净化装置,该装置由贮水箱和内设的筛网、碱性滤料层及水池分隔板构成。本实用新型结构简单,配置方便,除尘、脱硫效率高。
文档编号b01d50/00gk2418939sq00208728
公开日2001年2月14日 申请日期2000年4月20日 优先权日2000年4月20日
发明者刘福赞 申请人:刘福赞
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