一种流态回填物生产用混合装置的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36405164发布日期:2023-12-16 11:15阅读:23来源:国知局
一种流态回填物生产用混合装置的制作方法

1.本发明涉及流态回填物混合设备技术领域,具体的,涉及一种流态回填物生产用混合装置



背景技术:

2.流态回填物料是一种新型环保材料,以建筑垃圾还原土和再生细骨料为原料,加入特制固化剂和水,充分搅拌后形成具有流动性强

自密性好的加固材料,可广泛用于道路路基

建筑物地基等加固处理领域

流态回填物料品质卓越,优势明显,可以代替天然灰土进行回填,尤其适用于场地小

空间窄深度大或异形结构空间的回填

3.流态回填物料在混合的过程中,现有的搅拌罐易出现混合不均匀

混合效率低以及搅拌器粘连物料难清理的问题,因此需要做出改进以解决上述问题



技术实现要素:

4.本发明提出一种流态回填物生产用混合装置,解决了相关技术中的流态回填物混合不均匀问题

5.本发明的技术方案如下:一种流态回填物生产用混合装置,包括,外壳;转动件,转动设置在所述外壳上,具有第一盲孔,所述第一盲孔具有第一通孔;伸缩管,设置在所述第一盲孔内,所述转动件相对所述伸缩管转动;搅拌件,设置在所述转动件上,位于所述第一通孔的上侧

6.作为进一步的技术方案,还包括,固定件,设置在所述外壳上,所述固定件具有第二通孔,所述转动件转动设置在所述固定件上且穿过所述第一通孔;第一伞齿轮,设置在所述固定件上,其轴线与所述固定件的中心线共线;第二伞齿轮,转动设置在所述转动件上,其转动轴向垂直于所述转动件的转动轴向,所述搅拌件设置在所述第二伞齿轮上跟随转动

7.作为进一步的技术方案,所述第二伞齿轮和所述搅拌件均沿所述转动件周向设置有多个

8.作为进一步的技术方案,还包括,挤压件,转动设置在所述伸缩管上,且升降设置在所述第一盲孔内,所述挤压件升降后带动所述伸缩管伸缩

9.作为进一步的技术方案,还包括,内齿圈,设置在所述第二通孔内,位于所述转动件外侧;丝杆,转动设置在所述第二通孔内,位于所述转动件外侧,所述丝杆的转动轴向平行于所述转动件的转动轴向;
齿轮,设置在所述丝杆上且与所述内齿圈啮合;连接件,所述转动件还具有开口,所述开口位于所述挤压件上侧,所述连接件穿过所述开口连接所述丝杆与所述挤压件,且所述丝杆与所述连接件之间为螺纹连接

10.作为进一步的技术方案,还包括,安装块,设置在所述转动件上,位于所述内齿圈上侧,所述丝杆转动设置在所述安装块上

11.作为进一步的技术方案,所述安装块

所述丝杆

所述齿轮

所述开口和所述连接件均沿周向设置有多个

12.作为进一步的技术方案,还包括,排液管,设置在所述转动件上,位于所述搅拌件下侧,所述排液管通过所述第一通孔与所述第一盲孔连通

13.作为进一步的技术方案,所述第一通孔和所述排液管沿所述转动件周向均设置有多个

14.作为进一步的技术方案,还包括,清洁件,摆动设置在所述外壳内,所述清洁件摆动后与所述搅拌件抵接或取消抵接

15.本发明的工作原理及有益效果为:本发明中,该混合装置采用从底部输出液体的方式进行流态回填物的混合,在添加流态回填物的过程中,避免液体直接浇在其顶部而无法接触到内部,导致的混合不均匀

效率低等问题

16.具体的工作原理为:转动件安装在搅拌罐外壳的中心位置,转动件顶部开口,底部封闭,即具有盲孔,在盲孔内安装一个伸缩管,伸缩管可选用波纹管,具有一定的伸缩量,且伸缩管不跟随转动件一同转动,转动件的底部侧向开设有第一通孔,流态回填物可从外壳的进料口倒入,而液体则从伸缩管进入,最终从第一通孔处流出,转动件可以边排出液体边带动搅拌件进行搅拌,转动件的持续转动可避免第一通孔长时间处于一个位置而出现堵塞的情况

附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明

18.图1为本发明结构示意图;图2为本发明剖开后内部结构示意图;图3为图2中局部a放大结构示意图;图4为图2中局部b放大结构示意图;图5为图2中局部c放大结构示意图;图6为图2中局部d放大结构示意图;图中: 1、
外壳,
2、
转动件,
3、
第一盲孔,
4、
第一通孔,
5、
伸缩管,
6、
搅拌件,
7、
固定件,
8、
第二通孔,
9、
第一伞齿轮,
10、
第二伞齿轮,
11、
挤压件,
12、
内齿圈,
13、
丝杆,
15、
齿轮,
16、
连接件,
17、
开口,
18、
安装块,
19、
排液管,
20、
清洁件

具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围

20.如图
1~
图6所示,本实施例提出了一种流态回填物生产用混合装置,包括,外壳1;转动件2,转动设置在外壳1上,具有第一盲孔3,第一盲孔3的侧壁具有第一通孔4;伸缩管5,设置在第一盲孔3内,转动件2相对伸缩管5转动;搅拌件6,设置在转动件2上,位于第一通孔4的上侧

21.本实施例中,为了解决相关技术中的流态回填物混合不均匀问题,该混合装置采用从底部输出液体的方式进行流态回填物的混合,在添加流态回填物的过程中,避免液体直接浇在其顶部而无法接触到内部,导致的混合不均匀

效率低等问题

22.具体的工作原理为:转动件2安装在搅拌罐外壳1的中心位置,转动件2顶部开口
17
,底部封闭,即具有第一盲孔3,在第一盲孔3内安装一个伸缩管5,伸缩管5可选用波纹管,具有一定的伸缩量,且伸缩管5不跟随转动件2一同转动,转动件2的底部侧向开设有第一通孔4,流态回填物可从外壳1的进料口倒入,而液体则从伸缩管5进入,最终从第一通孔4处流出,转动件2可以边排出液体边带动搅拌件6进行搅拌,转动件2的持续转动可避免第一通孔4长时间处于同一个位置而出现堵塞的情况

此外,转动件2可外接减速机进行驱动

23.另外,流态回填物料可从搅拌罐的进料口投入,固化剂

水等液体需从伸缩管5投入,而关于流态回填物料和固化剂

水的投放量可由现有的控制系统进行控制,按照预设的配比进行自动投放

24.进一步,还包括,固定件7,设置在外壳1上,固定件7具有第二通孔8,转动件2转动设置在固定件7上且穿过第一通孔4;第一伞齿轮9,设置在固定件7上,其轴线与固定件7的中心线共线;第二伞齿轮
10
,转动设置在转动件2上,其转动轴向垂直于转动件2的转动轴向,搅拌件6设置在第二伞齿轮
10
上跟随转动

25.本实施例中,为了提高搅拌效率,还在外壳1上加设了固定件7,固定件7套在转动件2外侧,在固定件7的底部外侧安装有第一伞齿轮9,在其下方的转动件
2 上安装有第二伞齿轮
10
,第一伞齿轮9和第二伞齿轮
10
啮合,搅拌件6安装在第二伞齿轮
10
上,由于固定件7是不转动的,因此当转动件2转动后,第二伞齿轮
10
跟随转动,在其与第一伞齿轮9啮合的作用下,第二伞齿轮
10
发生自转,即第二伞齿轮
10
公转的同时还会自转,可大大提高搅拌机的搅拌效率

26.进一步,第二伞齿轮
10
和搅拌件6均沿转动件2周向设置有多个

27.本实施例中,将第二伞齿轮
10
和搅拌件6均沿转动件2周向设置有多个可进一步提高搅拌效率

28.进一步,还包括,挤压件
11
,转动设置在伸缩管5上,且升降设置在第一盲孔3内,挤压件
11
升降后带
动伸缩管5伸缩

29.进一步,还包括,内齿圈
12
,设置在第二通孔8内,位于转动件2外侧;丝杆
13
,转动设置在第二通孔8内,位于转动件2外侧,所述丝杆
13
的转动轴向平行于转动件2的转动轴向;齿轮
15
,设置在丝杆
13
上且与内齿圈
12
啮合;连接件
16
,转动件2还具有开口
17
,开口
17
位于挤压件
11
上侧,连接件
16
穿过开口
17
连接丝杆
13
与挤压件
11
,且丝杆
13
与连接件
16
之间为螺纹连接

30.进一步,还包括,安装块
18
,设置在转动件2上,位于内齿圈
12
上侧,丝杆
13
转动设置在安装块
18


31.本实施例中,为了加快液体的排出,且防止第一通孔4的堵塞,还在伸缩管5的末端安装了一个可以转动的挤压件
11
,挤压件
11
可选用橡胶活塞,加强与转动件2内壁之间的密封,当转动件2转动时,转动件2上的开口
17
侧壁会抵接到连接件
16
上,进而带动连接件
16
跟随转动,连接件
16
会带动丝杆
13
转动,内齿圈
12
由于安装在固定件7上保持不动,齿轮
15
在与内齿圈
12
啮合的作用下会发生自转,即丝杆
13
会自转,连接件
16
受开口
17
侧壁的限位,会做升降运动,原理与丝杆
13
丝母相同

因此,当转动件2做正反向的往复转动时,就会实现挤压件
11
的往复升降运动,将液体从第一通孔4挤压出去

需要注意的是,挤压件
11
的最高位置不会超过开口
17
,避免液体进入固定件7和转动件2之间的空间内

32.进一步,安装块
18、
丝杆
13、
齿轮
15、
开口
17
和连接件
16
均沿周向设置有多个

33.进一步,还包括,排液管
19
,设置在转动件2上,位于搅拌件6下侧,排液管
19
通过第一通孔4与第一盲孔3连通

34.本实施例中,为使液体排出的覆盖面更广,还在第一通孔4外延伸设置了排液管
19
,可将液体从更多的位置排出

另外,可在搅拌件6上布置专用于接触排液管
19
的翅,可将排液管
19
上的混合物拨开,以防止排液管
19
被混合物堵塞

35.进一步,第一通孔4和排液管
19
沿转动件2周向均设置有多个

36.进一步,还包括,清洁件
20
,摆动设置在外壳1内,清洁件
20
摆动后与搅拌件6抵接或取消抵接

37.本实施例中,还在外壳1内部安装了清洁件
20
,清洁件
20
上有毛刷,初始状态下,其保持竖直靠近在外壳1的侧壁附近,在摆动后可至水平状态,使得搅拌件6可接触到毛刷,再配合排液管
19
喷出的液体,可快速实现搅拌件6的清洁

38.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改

等同替换

改进等,均应包含在本发明的保护范围之内

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