高效节能精馏回收系统的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:8703512阅读:284来源:国知局
高效节能精馏回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种高效节能精馏回收系统。
【背景技术】
[0002]目前,适用于制药、食品加工、轻工、化工等行业的酒精回收装置,主要由回收塔、加热器、预热器、冷凝器、冷却器、连接管道、回收罐和控制阀门等部件组成,其工作原理是利用酒精与溶剂的沸点之差,先将稀酒精通过预热器加热后,再输送到塔体内进行加热挥发,经塔体蒸馏后,析出高浓度的酒精气体至冷凝器,经取样化验合格后,再经冷却器排出成品酒精,否则就再回流至塔体内进行再蒸馏,在蒸馏过程中,塔体排出含有微量酒精的废水,达到酒精与水分离的目的;采用这种结构,虽然能保证酒精的回收,但为缩短酒精的回收时间,现有的稀酒精必需经过预热器加热后再进入回收塔内精馏,这样不仅能耗高,增加了酒精的回收成本且预热时间长无法实现连续作业,回收效率较低。且回收罐采用卧式回收罐,进料管与罐内液面距离较近,液体中所溶解的气体不能挥发出来,且观察罐体内液面不方便。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、可实现连续作业、有效提尚回收效率的尚效节能精馆?回收系统。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高效节能精馏回收系统,包括回收塔和与回收塔通过管道连接的冷凝器,所述回收塔下端设置有底座,该底座上端面右端设置有直立式精馏回收罐,该直立式精馏回收罐的罐体为桶状,其顶部有进料管和排气管,进料管的端口低于排气管的端口,罐体的下端有回流管,罐体的侧壁上固定设置有液位计,罐体的底部一体设置有罐体连接板,所述罐体连接板上穿设有若干个第一锁紧螺钉,罐体连接板通过第一锁紧螺钉与底座上端面右端连接固定;所述回收塔包括塔体、蒸发室和加热器,所述塔体底部一体设置有塔体连接板,所述塔体连接板上穿设有若干个第二锁紧螺钉,塔体连接板通过第二锁紧螺钉与底座上端面左端连接固定,蒸发室一体设置在塔体中下部,所述加热器设置在蒸发室右端,且加热器与蒸发室之间至少焊接有两根连接管,加热器通过连接管与蒸发室连通。
[0005]通过采用上述技术方案,进料管与罐底的距离较长,液体在下落的过程中,液体内溶解的气体容易挥发出来,以被现有的真空泵排出,提高液体的纯度,罐体侧壁安装液位计,方便观察罐内的液位;回收塔结构设置合理,且蒸发室和加热器结构紧凑,不仅节省能耗,降低酒精回收成本且还可明显缩短稀酒精的加热时间,使回收系统可连续作业,从而提高回收效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:直立式精馏回收罐的罐体侧壁上设置有用耐高温玻璃材料制成的视镜装置。通过本设置,更加方便观察罐内的液位。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述加热器底部一体设置有加热器连接板,该加热器连接板上穿设有若干个第三锁紧螺钉,加热器连接板通过第三锁紧螺钉与底座上端面连接固定。通过本设置,加热器结构设置合理,连接方便,固定可靠。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述底座左端焊接有竖支撑杆,且竖支撑杆左端面上一体设置有若干个挂钩。通过本设置,竖支撑杆设置合理,挂钩便于悬挂常用工具,使用更加方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述底座横截面呈矩形,所述底座下端至少设置有四个滚轮。通过本设置,底座结构设置合理,且滚轮设置合理,移动操作更加方便。
[0010]本实用新型还进一步设置为:四个滚轮分别设置在底座的各个顶角下端。通过本设置,滚轮位置设置合理,工作更加可靠。
[0011]本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,进料管与罐底的距离较长,液体在下落的过程中,液体内溶解的气体容易挥发出来,以被现有的真空泵排出,提高液体的纯度,罐体侧壁安装液位计,方便观察罐内的液位;回收塔结构设置合理,且蒸发室和加热器结构紧凑,不仅节省能耗,降低酒精回收成本且还可明显缩短稀酒精的加热时间,使回收系统可连续作业,从而提高回收效率。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1,本实用新型公开的一种高效节能精馏回收系统,包括回收塔i和与回收塔i通过管道连接的冷凝器2,所述回收塔i下端设置有底座3,该底座3上端面右端设置有直立式精馏回收罐4,该直立式精馏回收罐4的罐体为桶状,其顶部有进料管41和排气管42,进料管41的端口低于排气管42的端口,罐体的下端有回流管43,罐体的侧壁上固定设置有液位计5,罐体的底部一体设置有罐体连接板44,所述罐体连接板44上穿设有若干个第一锁紧螺钉45,罐体连接板44通过第一锁紧螺钉45与底座3上端面右端连接固定;所述回收塔i包括塔体11、蒸发室12和加热器13,所述塔体11底部一体设置有塔体连接板14,所述塔体连接板14上穿设有若干个第二锁紧螺钉15,塔体连接板14通过第二锁紧螺钉15与底座3上端面左端连接固定,蒸发室12 —体设置在塔体11中下部,所述加热器13设置在蒸发室12右端,且加热器13与蒸发室12之间至少焊接有两根连接管16,加热器13通过连接管16与蒸发室12连通。
[0015]所述进料管41、排气管42和回流管43均与直立式精馏回收罐4的罐体一体设置;液位计5通过螺钉与罐体的侧壁连接固定;进料管41通过现有的管道与冷凝器接通,排气管42与现有的真空泵连接。
[0016]第一锁紧螺钉45和第二锁紧螺钉15数量可任意设置,只要是2的倍数即可。
[0017]为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例直立式精馏回收罐4的罐体侧壁上设置有用耐高温玻璃材料制成的视镜装置6。
[0018]所述加热器13底部一体设置有加热器连接板131,该加热器连接板131上穿设有若干个第三锁紧螺钉132,加热器连接板131通过第三锁紧螺钉132与底座3上端面连接固定。
[0019]所述底座3左端焊接有竖支撑杆7,且竖支撑杆7左端面上一体设置有若干个挂钩71。所述底座3横截面呈矩形,所述底座3下端至少设置有四个滚轮8。四个滚轮8分别设置在底座3的各个顶角下端。
[0020]本实用新型结构设置合理,进料管与罐底的距离较长,液体在下落的过程中,液体内溶解的气体容易挥发出来,以被现有的真空泵排出,提高液体的纯度,罐体侧壁安装液位计,方便观察罐内的液位;回收塔结构设置合理,且蒸发室和加热器结构紧凑,不仅节省能耗,降低酒精回收成本且还可明显缩短稀酒精的加热时间,使回收系统可连续作业,从而提高回收效率。
[0021]上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效节能精馏回收系统,包括回收塔(i)和与回收塔(i)通过管道连接的冷凝器(2),其特征在于:所述回收塔(i)下端设置有底座(3),该底座(3)上端面右端设置有直立式精馏回收罐(4),该直立式精馏回收罐(4)的罐体为桶状,其顶部有进料管(41)和排气管(42),进料管(41)的端口低于排气管(42)的端口,罐体的下端有回流管(43),罐体的侧壁上固定设置有液位计(5),罐体的底部一体设置有罐体连接板(44),所述罐体连接板(44)上穿设有若干个第一锁紧螺钉(45),罐体连接板(44)通过第一锁紧螺钉(45)与底座(3)上端面右端连接固定;所述回收塔(i)包括塔体(11)、蒸发室(12)和加热器(13),所述塔体(11)底部一体设置有塔体连接板(14),所述塔体连接板(14)上穿设有若干个第二锁紧螺钉(15),塔体连接板(14)通过第二锁紧螺钉(15)与底座(3)上端面左端连接固定,蒸发室(12) —体设置在塔体(11)中下部,所述加热器(13)设置在蒸发室(12)右端,且加热器(13)与蒸发室(12)之间至少焊接有两根连接管(16),加热器(13)通过连接管(16)与蒸发室(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能精馏回收系统,其特征在于:直立式精馏回收罐(4)的罐体侧壁上设置有用耐高温玻璃材料制成的视镜装置(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效节能精馏回收系统,其特征在于:所述加热器(13)底部一体设置有加热器连接板(131),该加热器连接板(131)上穿设有若干个第三锁紧螺钉(132),加热器连接板(131)通过第三锁紧螺钉(132)与底座(3)上端面连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能精馏回收系统,其特征在于:所述底座(3)左端焊接有竖支撑杆(7),且竖支撑杆(7)左端面上一体设置有若干个挂钩(71)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能精馏回收系统,其特征在于:所述底座(3)横截面呈矩形,所述底座(3)下端至少设置有四个滚轮(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能精馏回收系统,其特征在于:四个滚轮(8)分别设置在底座(3)的各个顶角下端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效节能精馏回收系统,包括回收塔和冷凝器,回收塔下端设置有底座,该底座上端面右端设置有直立式精馏回收罐,该直立式精馏回收罐的罐体为桶状,其顶部有进料管和排气管,进料管的端口低于排气管的端口,罐体的下端有回流管,罐体的侧壁上固定设置有液位计,罐体的底部一体设置有罐体连接板,罐体连接板上穿设有若干个第一锁紧螺钉,回收塔包括塔体、蒸发室和加热器,蒸发室一体设置在塔体中下部,加热器设置在蒸发室右端,且加热器与蒸发室之间至少焊接有两根连接管,加热器通过连接管与蒸发室连通。上述技术方案,结构简单、使用方便、可实现连续作业、有效提高回收效率。
【ipc分类】b01d3-14
【公开号】cn204411755
【申请号】cn201520022251
【发明人】沈永华, 项振龙, 项光云, 沈铭隆, 董相和, 熊陆强, 季永早, 彭群梅
【申请人】浙江天联机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月9日
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