一种气液分离器装置的制造方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:8698847阅读:218来源:国知局
一种气液分离器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域,具体地说,尤其涉及一种气液分离器装置。
【背景技术】
[0002]化工生产中经常遇到气体中含有液滴或固体小颗粒的情况,若直接排放可能会腐蚀下游设备、造成资源浪费、污染环境等问题,故通过一种气液分离装置,将气体中的液体分离开,使气体和液体能够回收再利用,目前常用的分离方法有重力沉降、离心分离、旋风分离、折流分离等,其中折流分离具有构造简单、制造容易、易冲洗、不易堵塞等优点,可较好地实现气液分离的效果,但当气液混合物的流速越快、惯性越大时,气液分离的效率却越低,分离的效果不理想,故需对其结构进行改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型公开了一种气液分离器装置,用于解决传统技术中气液分离器分离效率低、分离精度差、设备构造复杂的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种气液分离器装置,包括筒体,所述筒体的顶部设有出气口,底部设有出液口,内部设有折流装置,所述折流装置由数量不少于两组的折流板组成,所述折流板的弯折处带有导流沟槽,所述折流装置上方设有丝网除雾器,下方设有进料管,所述进料管固定连接有进料口,所述进料口设于所述筒体的底部。
[0006]所述折流板可为v形、倒v形、梯形等多种形状。
[0007]所述折流板之间上、下相互间隔设置,且分别设置于左、右两端。
[0008]所述导流沟槽设于所述折流板弯折处外侧。
[0009]所述进料管高于所述筒体底部,低于所述折流板的底端。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型在折流板的弯折处增加导流沟槽,气液混合物经过多次撞击,防止液体随着气体沿着折流板的流线行进,使液体能够沿导流沟槽滑落,增加了液体捕集的机会;当进行气液分离时,若物料中含有腐蚀性物质时,易对折流板造成腐蚀破坏,且折流板弯折处的抗腐蚀性低、强度低,而由于导流沟槽设于折流板弯折处的外侧,抵御了腐蚀性物质的侵蚀,保证折流板的正常运作,延长了气液分离器的使用寿命;同时在折流装置的基础上增加了丝网除雾器,使气液两相得到更好的分离,提升了分离效率,同时也避免了单纯使用丝网分离时易造成丝网堵塞的情况;且通过设置进料管,避免液体滑落在筒体底部,未及时自出液口排出而发生液封的情况。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型折流板的结构示意图。
[0014]图中:1、筒体;2、出气口 ;3、出液口 ;4、折流板;5、导流沟槽;6、丝网除雾器;7、进料管;8、进料口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0016]一种气液分离器装置,包括筒体1,所述筒体i的顶部设有出气口 2,底部设有出液口 3,内部设有折流装置,所述折流装置由数量不少于两组的折流板4组成,所述折流板4的弯折处带有导流沟槽5,所述折流装置上方设有丝网除雾器6,下方设有进料管7,所述进料管7固定连接有进料口 8,所述进料口 8设于所述筒体i的底部。
[0017]所述折流板4可为v形、倒v形、梯形等多种形状。
[0018]所述折流板4之间上、下相互间隔设置,且分别设置于左、右两端。
[0019]所述导流沟槽5设于所述折流板4弯折处外侧。
[0020]所述进料管7高于所述筒体i底部,低于所述折流板4的底端。
[0021]本实用新型工作时,气液混合物自进料口 8进入筒体i内部,气液混合物经过若干折流板4折流,多次改变流动方向,且气液混合物多次撞击导流沟槽5,液体因惯性向前运动,不断积聚,因自身重力而积聚于导流沟槽5,进而滑落至筒体i底部自出液口 3流出,携带有少量液体的气体则继续向筒体i上部流动,经过丝网除雾器6进一步分离,经净化后的气体自出气口 2流出,拦截后的液体则滑落至筒体i底部自出液口 3流出。本实用新型实用价值高,可广泛应用于化工设备领域。
[0022]综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种气液分离器装置,包括筒体(i),所述筒体(i)的顶部设有出气口(2),底部设有出液口(3),内部设有折流装置,其特征在于:所述折流装置由数量不少于两组的折流板(4)组成,所述折流板(4)的弯折处带有导流沟槽(5),所述折流装置上方设有丝网除雾器(6),下方设有进料管(7),所述进料管(7)固定连接有进料口(8),所述进料口(8)设于所述筒体⑴的底部。
2.根据权利要求1所述的一种气液分离器装置,其特征在于:所述折流板(4)可为v形、倒v形、梯形。
3.根据权利要求1所述的一种气液分离器装置,其特征在于:所述折流板(4)之间上、下相互间隔设置,且分别设置于左、右两端。
4.根据权利要求1所述的一种气液分离器装置,其特征在于:所述导流沟槽(5)设于所述折流板(4)弯折处外侧。
5.根据权利要求1所述的一种气液分离器装置,其特征在于:所述进料管(7)高于所述筒体⑴底部,低于所述折流板⑷的底端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液分离器装置,属于化工设备领域,解决了传统技术中气液分离器分离效率低、分离精度差、设备构造复杂的问题,包括筒体,筒体的顶部设有出气口,底部设有出液口,内部设有折流装置,折流装置由数量不少于两组的折流板组成,折流板的弯折处带有导流沟槽,折流装置上方设有丝网除雾器,下方设有进料管,进料管固定连接有进料口,进料口设于筒体的底部。本实用新型通过增加导流沟槽,使液体能够沿导流沟槽滑落,增加了液体捕集的机会,且导流沟槽设于折流板弯折处的外侧,抵御了腐蚀性物质的侵蚀,延长了气液分离器的使用寿命,同时增加了丝网除雾器,使气液两相得到更好的分离,提升了分离效率。
【ipc分类】b01d50-00
【公开号】cn204411989
【申请号】cn201420835192
【发明人】张竹来, 缪光林
【申请人】江苏华伦化工有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月25日
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