一种湿法脱硫ph值监测系统的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:10960092阅读:660来源:国知局
一种湿法脱硫ph值监测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种湿法脱硫ph值监测系统,适用于一脱硫吸收塔,包括:连通所述脱硫吸收塔的下部的一取样管路;所述取样管路的末端连接至一浆液回收池;与所述取样管路的中段连通的一测量管路;所述测量管路上设有一缓冲箱,所述测量管路的末端连接至所述浆液回收池;所述缓冲箱内部安装有一ph计。能够降低浆液对ph计的冲刷和磨损,并保证ph值测量的准确性。
【专利说明】
一种湿法脱硫ph值监测系统
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及湿法烟气脱硫,具体涉及一种湿法脱硫ph值监测系统。
【背景技术】
[0002]很多工业产生的烟气中含有二氧化硫,其与降水融合形成酸雨,会严重危害居民健康,腐蚀建筑材料,破坏生态环境,造成巨大的经济损失,已成为制约我国社会经济发展的重要环境因素。消减二氧化硫的排放量,控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量,是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。
[0003]根据《煤电节能减排升级与改造行动计划》(2014-2020年)发改能源【2014】2093号文,燃煤火电机组要进行环保升级改造,主要污染物排放逐步全部实现超低排放,即在基准氧含量6 %条件下,烟尘、二氧化硫、nox分别不高于1mg/nm3、35mg/nm3、50mg/nm3的排放限值。故对现有环保设施进行超低排放改造是非常有必要的。
[0004]二氧化硫污染控制技术颇多,诸如改善能源结构、采用清洁燃料等,但是,烟气脱硫是有效消减二氧化硫排放量不可替代的技术。烟气脱硫的方法很多,根据物理及化学的基本原理,大体上可分为吸收法、吸附法及催化法三种。吸收法是净化烟气中二氧化硫的最重要的、应用最广泛的方法。吸收法又分为干法和湿法。
[0005]目前,湿法烟气脱硫技术被广泛应用于工业废气脱硫,现有烟气湿法脱硫的原理是利用石灰石浆液与烟气中的二氧化硫反应,将二氧化硫转化成石膏,达到去除烟气中二氧化硫的目的,其原理如下:
[0006]中和反应:2cac03 h20 2s02= 2cas03.1/2h20 2c02
[0007]氧化反应:2cas03.l/2h20 02 3h20 = 2cas04.2h20
[0008]在湿法烟气脱硫技术领域,常规的脱硫吸收塔的吸收塔本体,为了满足脱硫性能、经济等指标以及除雾器正常运行的要求,需要比较精确的监控石灰石浆液的ph值。
[0009]在现有的湿法脱硫系统吸收塔中,用以监测ph值的ph计一般的设计安装位置在吸收塔浆液排放管道处,运行时需通过吸收塔浆液自身压力不间断供给浆液,实现监测。如下图1所示现有ph值监测系统的结构,脱硫吸收塔11通过排放管道将石灰石浆液排放至浆液回收池17,排放管道上设有ph计14,在ph计14的前段为入口管道12(可选规格例如为dn80),在ph计14的后段为出口管道16 (可选规格例如为dn50),入口管道12上设有入口调节阀13,出口管道16上设有出口调节阀15。
[0010]运行时需通过吸收塔浆液自身压力不间断供给浆液,吸收塔浆液高度一般控制在10米左右,塔内浆液自身压力为0.1mpa,通过排放管道16的流量能达1m3/h,对ph计14的电极冲刷磨损较严重。现场为了减小排放管道的排放流量,常通过调节入口调节阀13减小流量,但这样一来,就有可能会出现ph计堵塞和ph值测量不准问题。
【实用新型内容】
[0011]针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫ph值监测系统,能够降低浆液对ph计的冲刷和磨损,并保证ph值测量的准确性。
[0012]为达上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0013]—种湿法脱硫ph值监测系统,适用于一脱硫吸收塔,包括:
[0014]连通所述脱硫吸收塔的下部的一取样管路;
[0015]所述取样管路的末端连接至一浆液回收池;
[0016]与所述取样管路的中段连通的一测量管路;
[0017]所述测量管路上设有一缓冲箱,所述测量管路的末端连接至所述浆液回收池;
[0018]所述缓冲箱内部安装有一ph计。
[0019]进一步地,所述取样管路与所述脱硫吸收塔的连接位置与脱硫吸收塔的塔底垂直距离为0.7至1.5米。
[0020]进一步地,所述取样管路还连通一冲洗管路,连通位置位于所述脱硫吸收塔与测量管路之间。
[0021]进一步地,所述取样管路及测量管路的尺寸为dn30至dn75;所述缓冲箱的形状为圆柱形,其直径为0.4至0.9米,高度为0.6至i米。
[0022]进一步地,所述缓冲箱的底部通过一变径连接件与测量管路连通;所述缓冲箱的上部侧壁与所述测量管路连通。
[0023]进一步地,所述取样管路上设有位于所述脱硫吸收塔与冲洗管路之间的一第一调节阀、位于所述冲洗管路与所述测量管路之间的一第二调节阀及所述测量管路与所述浆液回收池之间的一第三调节阀。
[0024]进一步地,所述第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀为手动球阀和/或电动球阀。
[0025]进一步地,所述冲洗管路上设有一冲洗阀门。
[0026]通过采取上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
[0027]1、通过缓冲箱,保证浆液流量的同时降低浆液流速和冲击,减少ph计的磨损,降低了维护成本和人力。
[0028]2、测量准确,确保了脱硫系统安全、稳定、高效运行。
[0029]3、适宜通过改造现有ph值监测系统后得到,能够防止ph计频繁损坏,使监测值更准确达到了连续监测的效果,具有大范围推广的实用价值。
【附图说明】
[0030]图1为【背景技术】中描述的现有ph值监测系统的结构示意图。
[0031]图2为本实用新型一实施例中的ph值监测系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面配合所附图对本发明的特征和优点作详细说明。
[0033]如图2所示,在一实施例中,提供了一种湿法脱硫ph值监测系统,适用于脱硫吸收塔i,包括:连通脱硫吸收塔i的下部的取样管路2;取样管路2的末端连接至浆液回收池8;与取样管路2的中段连通的测量管路6;测量管路6上设有缓冲箱4,测量管路6的末端连接至浆液回收池8;缓冲箱4内部安装有ph计5。取样管路2与脱硫吸收塔i的连接位置与脱硫吸收塔i的塔底垂直距离为0.7至1.5米。取样管路2还连通冲洗管路7,连通位置位于脱硫吸收塔i与测量管路6之间。取样管路2及测量管路6的尺寸为dn30至dn75;缓冲箱4的形状为圆柱形,其直径为0.4至0.9米,高度为0.6至i米。缓冲箱4的底部通过变径连接件与测量管路6的前段连通;缓冲箱4的上部侧壁与测量管路6的后段连通。取样管路2上设有位于脱硫吸收塔i与冲洗管路7之间的第一调节阀、位于冲洗管路7与测量管路6之间的第二调节阀及测量管路6与浆液回收池8之间的第三调节阀。第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀为手动球阀和/或电动球阀。冲洗管路7上设有冲洗阀门。
[0034]脱硫吸收塔i的液位压力使监测浆液流经ph计5,流速满足ph计监测要求,第二调节阀可调整进入缓冲箱4内的流量始终保持连通缓冲箱4的上部侧壁的测量管路有楽:液排至浆液回收池8;当冲洗时关闭第一调节阀,开启冲洗阀门,可使用工艺水对缓冲箱4进行冲洗清理。
[0035]上述实施例中描述的结构适用于通过现有ph值检测系统的结构改造获得,通过缓冲箱,保证浆液流量的同时降低浆液流速和冲击,减少ph计的磨损,降低了维护成本和人力。测量准确,确保了脱硫系统安全、稳定、高效运行。能够防止ph计频繁损坏,使监测值更准确达到了连续监测的效果,具有大范围推广的实用价值。
【主权项】
1.一种湿法脱硫ph值监测系统,适用于一脱硫吸收塔,其特征在于,包括: 连通所述脱硫吸收塔的下部的一取样管路; 所述取样管路的末端连接至一浆液回收池; 与所述取样管路的中段连通的一测量管路; 所述测量管路上设有一缓冲箱,所述测量管路的末端连接至所述浆液回收池; 所述缓冲箱内部安装有一 ph计。2.如权利要求1所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述取样管路与所述脱硫吸收塔的连接位置与脱硫吸收塔的塔底垂直距离为0.7至1.5米。3.如权利要求1所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述取样管路及测量管路的尺寸为dn30至dn75;所述缓冲箱的形状为圆柱形,其直径为0.4至0.9米,高度为0.6至i米。4.如权利要求3所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述缓冲箱的底部通过一变径连接件与测量管路连通;所述缓冲箱的上部侧壁与所述测量管路连通。5.如权利要求1所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述取样管路还连通一冲洗管路,连通位置位于所述脱硫吸收塔与测量管路之间。6.如权利要求5所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述冲洗管路上设有一冲洗阀门。7.如权利要求5所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述取样管路上设有位于所述脱硫吸收塔与冲洗管路之间的一第一调节阀、位于所述冲洗管路与所述测量管路之间的一第二调节阀及所述测量管路与所述浆液回收池之间的一第三调节阀。8.如权利要求7所述的湿法脱硫ph值监测系统,其特征在于,所述第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀为手动球阀和/或电动球阀。
【文档编号】g01n33/00gk205650049sq201620269777
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月1日 公开号201620269777.2, cn 201620269777, cn 205650049 u, cn 205650049u, cn-u-205650049, cn201620269777, cn201620269777.2, cn205650049 u, cn205650049u
【发明人】陈正强, 袁明宇, 香雪薇
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司
相关技术
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
网站地图