一种钻井液自循环型钻头的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36404608发布日期:2023-12-16 10:33阅读:8来源:国知局


1.本发明涉及旋挖机技术领域,具体为一种钻井液自循环型钻头



背景技术:

2.旋挖机是工程施工的主要机械之一,在建筑工程施工中得到广泛的应用

旋挖机钻头的功能是在地表以下形成钻孔,将钢筋混及凝土下入钻孔形成钻孔灌注桩,以固定建筑物结构,增加承载

抗震

抗风等能力

目前在建筑工程领域的旋挖机钻头因地质环境的多样化,所以需要钻头可以尽可能多的应对多种工作环境

3.在现有技术中,旋挖机在对岩石层进行环状取芯钻进时,因钻井液不能在孔底连续循环流动,导致钻齿不能被有效冷却造成钻具寿命低

孔底的钻渣不能被及时清理而形成重复破碎,从而严重地影响了钻进效率和增加了工程成本



技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种钻井液自循环型钻头,以解决上述背景技术中提出的问题

5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钻井液自循环型钻头,包括方套,所述方套下端设有顶板,所述顶板连接有筒体,所述顶板上表面设有若干个进水管,进水管设置四很且呈环形排列在顶板上;
6.驱动轴,所述驱动轴置于筒体内部且驱动轴表面安装有驱动盘,所述驱动盘与筒体通过筒体内壁的驱动键传动连接,所述驱动盘表面设有若干个通孔,所述驱动盘下表面设有挡水圈;
7.方套

筒体

驱动轴同步转动,筒体带动齿锥转动,齿锥在土地中钻孔,顺利打出桩坑;
8.上盖板,所述上盖板转动连接在驱动轴表面且位于驱动盘下方,所述上盖板上表面设有挡水块和进水口,挡水块与驱动盘底部的挡水圈滑动套接,使钻井液更顺畅的进入偏心泵壳内;
9.下盖板,所述下盖板转动连接在驱动轴表面,且下盖板表面设有出水口,所述下盖板上表面焊接有偏心泵壳,所述偏心泵壳内部设有刮水组件,且刮水组件与驱动轴传动连接,刮水组件推动钻井液快速流动进行降温,防止钻头过热

10.进一步的,所述刮水组件包括驱动座,所述驱动座套在驱动轴上,所述驱动座侧面滑动连接有刮水板,且刮水板与驱动座上的弹力装置弹性连接,刮水板在偏心泵壳内部转动形成偏心泵,推动钻井液快速从出水口排出,对齿锥进行冲刷散热,减轻齿锥的磨损

11.进一步的,所述下盖板下表面固定连接有底托套件,且底托套件带有止转锥,止转锥与泥土接触时产生摩擦阻力,可以限制偏心泵壳转动,确保刮水板快速稳定的将钻井液从出水口中排出去

12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.(1)
通过方套带动筒体和齿锥转动,齿锥与泥土接触时通过旋转的方式破碎泥土,顺利在地面上打出桩坑,通过止转锥与泥土接触时产生摩擦力限制偏心泵壳转动,筒体通过驱动盘带动驱动轴转动,驱动轴在驱动盘的传动下带动驱动座与刮水板在偏心泵壳中转动形成偏心泵的工作原理,流进偏心泵壳中的钻井液被刮水板推动后快速从出水口流到齿锥上,钻头旋转越快,钻井液流动速度越快,通过钻井液流达到对钻头降温及提高钻进效率的目的,使得钻头持续工作能力增强,提高旋挖机的工作效率

14.(2)
通过钻头旋转的动力刮水组件转动进而加快钻井液流动,钻孔和冷却同时进行,抑制钻头温度快速升高,保持钻头的刚性,可以快速在泥土中开孔,并降低钻头磨损的速度,旋挖机不用频繁停机,加快钻进效率

附图说明
15.图1为本发明的立体图;
16.图2为本发明筒体与齿锥连接的结构示意图;
17.图3为本发明的剖视图;
18.图4为本发明驱动座与刮水板连接的结构示意图;
19.图5为本发明下盖板的结构示意图;
20.图6为本发明上盖板的结构示意图

21.图中:
1、
方套;
2、
筒体;
3、
进水管;
4、
齿锥;
5、
驱动销;
6、
驱动盘;
7、
上盖板;
8、
驱动轴;
9、
下盖板;
10、
偏心泵壳;
11、
导向件;
12、
挡水圈;
13、
通孔;
14、
出水口;
15、
进水口;
16、
驱动座;
17、
底托套件;
18、
弹力装置;
19、
止转锥;
20、
刮水板;
21、
挡水块;
22、
驱动拉槽

具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围

23.实施例:
24.请参阅图
1-6
,本发明提供一种技术方案:一种钻井液自循环型钻头,包括方套1,所述方套1下端设有顶板,所述顶板连接有筒体2,所述顶板上表面设有若干个进水管3,方套1与顶板焊接;
25.驱动轴8,所述驱动轴8置于筒体2内部且驱动轴8表面安装有驱动盘6,所述驱动盘6与筒体2通过筒体2内壁的驱动键传动连接,所述驱动盘6表面设有若干个通孔
13
,所述驱动盘6下表面设有挡水圈
12

26.方套1中部带有矩形孔,使得旋挖机的动力可以稳定的传输到方套1上,四根进水管3使得钻井液快速向筒体2中驱动盘6表面流动,筒体2通过驱动盘6可以稳定的带动驱动轴8转动,驱动盘6表面通孔
13
便于钻井液流向上盖板7的进水口
15
流动,通孔
13
既可以减轻钻头的重量,还便于钻井液流向下流动;
27.上盖板7,所述上盖板7转动连接在驱动轴8表面且位于驱动盘6下方,所述上盖板7上表面设有挡水块
21
和进水口
15
,挡水块
21
与驱动盘6底部的挡水圈
12
滑动套接,有利于钻
井液顺畅的进入偏心泵壳内,确保偏心泵壳
10
中更容易积满钻井液;
28.下盖板9,所述下盖板9转动连接在驱动轴8表面,且下盖板9表面设有出水口
14
,所述下盖板9上表面焊接有偏心泵壳
10
,所述偏心泵壳
10
内部设有刮水组件,且刮水组件与驱动轴8传动连接

29.在本实施例中,如图4所示,所述刮水组件包括驱动座
16
,所述驱动座
16
套在驱动轴8上,所述驱动座
16
侧面滑动连接有刮水板
20
,且刮水板
20
与驱动座
16
上的弹力装置
18
弹性连接,弹力装置
18
采用螺旋弹簧,弹力装置
18
使得保持刮水板
20
的端部与偏心泵壳
10
内壁滑动贴合,刮水板
20
与偏心泵壳
10
接触的端部可以安装滚轮,防止偏心泵壳
10
与刮水板
20
相互磨损;
30.刮水板
20
可以在驱动座
16
上滑动,使得刮水板
20
通过弹力装置
18
具有伸缩的功能,确保刮水板
20
在偏心泵壳
10
中顺利转动,弹力装置
18
推动刮水板
20
抵住偏心泵壳
10
内壁,推动钻井液快速流动,弹力装置
18
比如是弹簧

31.在本实施例中,如图2和图3所示,所述下盖板9下表面固定连接有底托套件
17
,且底托套件
17
带有止转锥
19
,上盖板7和下盖板9通过滑动轴承与驱动轴8连接,确保上盖板7和下盖板9不会影响驱动轴8转动,止转锥
19
与地面接触时,通过底托套件
17
限制下盖板9转动,与下盖板9连接的偏心泵壳
10
也不会转动

32.在本实施例中,如图4所示,所述方套1内壁带有若干个驱动拉槽
22
,所述驱动盘6表面设有导向件
11
,所述导向件
11
表面设有驱动销5,且驱动销5置于驱动拉槽
22
内部,确保筒体2可以稳定的控制驱动轴8转动

33.在本实施例中,如图1所示,所述筒体2下端安装有齿锥4,齿锥4设置多个并排成圆形,顺利在地上打出桩坑

34.具体的,使用时,旋挖机与方套1连接并驱动方套1转动,方套1带动筒体2和齿锥4转动,齿锥4与地面接触并转动在地上钻出桩坑,向桩坑中倒入钻井液,钻井液浸没钻头,钻井液通过进水管3流进筒体2中,并通过驱动盘6表面的孔流到上盖板7和驱动盘6之间,上盖板7和表面的进水口
15
使得钻井液流到偏心泵壳
10
中,并通过下盖板9表面的出水口
14
流出;
35.筒体2通过驱动销
5、
导向件
11、
驱动盘6带动驱动轴8转动,驱动轴8带动驱动座
16
和刮水板
20
在偏心泵壳
10
转动,当止转锥
19
与泥土接触后不会再转动,止转锥
19
通过底托套件
17
限制下盖板9和偏心泵壳
10
转动,确保刮水板
20
在偏心泵壳
10
内部转动时,偏心泵壳
10
不会转动,刮水板
20
转动并推动偏心泵壳
10
中的钻井液快速从出水口
14
排出,不断循环形成钻井液的进入和排出过程,钻井液从进水口
15
吸入并从出水口
14
排出,钻头旋转越快,钻井液的循环速度越快,对钻头进行降温

36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化

修改

替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定

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