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文档序号:36405042发布日期:2023-12-16 11:06阅读:6来源:国知局
一种双螺杆空气压缩机

1.本发明涉及空压机技术领域,特别是涉及一种双螺杆空气压缩机



背景技术:

2.空气压缩机有活塞式

离心式和螺杆式三种形式,主要用于驱动各种风动工具

用于制动和控制领域;大型螺杆式空气压缩机广泛应用于矿山掘进

煤炭化工

重型机床制造等基础产业及装备制造领域

一些试验结果表明外界的环境温度也会对螺杆压缩机的性能产生影响

中国在不同季节与不同区域的气温相差较大,环境温度不同则压缩机的吸气温度也不同,这一参数将直接影响了螺杆压缩机的性能;而出风管处的冷却管外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果

3.现有技术中的空压机不能对进入的空气温度进行调节,对内部零件容易造成损坏,增加维修成本;而冷却管的清理通常安排工作人员对其进行定期清洁,不仅清理效率慢,还会出现漏清洁的情况,影响冷却效果

4.因此,亟需一种双螺杆空气压缩机来解决上述问题



技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种双螺杆空气压缩机,以解决现有技术存在的问题

6.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种双螺杆空气压缩机,包括:
7.壳体,所述壳体内转动连接有阴极转子,所述阴极转子啮合连接有阳极转子,所述阳极转子与所述壳体转动连接,所述阳极转子任一端伸出所述壳体外且固接有外部驱动;
8.冷却器,位于所述壳体下方,所述冷却器内竖向安装有管道,所述管道外侧螺旋套设有冷却管,所述冷却器内壁固接有环形板,所述环形板内侧滑动嵌设有电动滑轨,所述电动滑轨内侧周向固接有若干毛刷,若干所述毛刷交错设置且与所述冷却管接触;
9.换热器,位于所述壳体上方,所述换热器内固接并连通有风筒,所述风筒内固接有隔板,所述隔板将风筒分离为热腔和冷腔,所述热腔内安装有电热丝,所述冷腔内安装有制冷器,所述风筒顶部贴合有一对转换头,所述换热器顶部固接并连通有空气滤清器;
10.支撑组件,所述支撑组件位于所述壳体下方且与所述壳体侧壁固接

11.优选的,所述冷却器内顶面四角分别安装有风扇,所述冷却器底面对称螺纹连接有收集桶

12.优选的,两所述转换头顶部固接并连通有连接管,所述连接管顶部伸出所述换热器外且与所述空气滤清器连通,所述连接管外壁固接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固接有电机的输出轴,所述电机与所述换热器内壁固接

13.优选的,所述空气滤清器顶部设有开口,所述开口处可拆卸连接有滤网,所述滤网下方设有活性炭板,所述活性炭板位于所述空气滤清器内且倾斜设置

14.优选的,所述滤网底部两侧对称转动连接有转动轴,所述转动轴上固接有限位杆,
所述限位杆与所述空气滤清器内顶面接触,所述转动轴外侧套设有扭簧,所述扭簧一端与所述转动轴固接,另一端与所述滤网固接

15.优选的,所述活性炭板底部固接有限位块,所述限位块嵌设在所述空气滤清器内底面,所述活性炭板顶部固接有密封块,所述密封块与所述空气滤清器可拆卸连接,所述密封块与所述空气滤清器顶面贴合

16.优选的,所述支撑组件包括一对弧形支架,所述弧形支架顶部对称固接有连接板,所述连接板侧壁滑动连接有连接柱,所述连接柱远离所述连接板的一端与所述壳体固接

17.优选的,所述弧形支架底面对称安装有万向轮

18.优选的,所述壳体底面远离所述外部驱动的一侧固接并连通有出风管,所述出风管底部伸入所述冷却器内且与所述管道连通

19.优选的,所述壳体顶面靠近所述外部驱动的一侧固接并连通有进风管,所述进风管顶部与所述换热器固接并连通

20.本发明公开了以下技术效果:壳体两侧分别安装有隔音网,减少噪音的传播,降低噪音对人体和环境带来的负面伤害;外部驱动选用皮带传动的方式,能够降低阳极转子和阴极转子的磨损,减少维修费用,延长装置的使用寿命;通过外部驱动带动阳极转子旋转,阳极转子与阴极转子啮合转动,外部空气通过空气滤清器的过滤后进入换热器中,再由换热器进入壳体内进行压缩,压缩后的空气温度较高,通过冷却器的冷却后排出使用;冷却器中的冷却管螺旋盘绕在管道上,当冷却管外表面堆积有灰尘时会降低冷却作用,需要人工清理,费时费力,启动电动滑轨,电动滑轨沿环形板转动,并带动若干毛刷做圆周运动,毛刷转动过程中覆盖冷却管的各个角落,并将灰尘清扫掉,提高了清理效率且节约了人力;换热器外部安装有温度传感器,当外部环境温度过高时,转动转换头,转换头有两个,一个敞口另一个密封,此时敞口的转换头对准冷腔,密封的转换头对准热腔,此时外部的风只能从冷腔通过,经过制冷器的降温后进入壳体内,防止温度过高损坏内部零件;反之,再次转动转换头即可;支撑组件用于支撑壳体并提供移动性能,便于转运

本发明无需人工对冷却管进行清理,提高了清理效率,并且不会出现漏掉的情况,增强了冷却效果;同时根据不同环境切换转换头,保证进入壳体内气体的恒定,减少对内部零件的损坏,延长空压机的使用寿命

附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图

22.图1为本发明的结构示意图;
23.图2为本发明的主视图;
24.图3为本发明冷却器的结构示意图;
25.图4为本发明换热器的结构示意图;
26.图5为本发明空气滤清器的结构示意图;
27.图6为本发明图5中a的局部放大图;
28.图7为本发明连接板的结构示意图;
29.图8为本发明弧形支架和壳体的侧视图;
30.其中,
1、
壳体;
2、
换热器;
3、
空气滤清器;
4、
阳极转子;
5、
阴极转子;
6、
弧形支架;
7、
连接板;
8、
连接柱;
9、
冷却器;
10、
万向轮;
11、
凹槽;
12、
三角块;
13、
减震板;
14、
减震弹簧;
15、
进风管;
16、
出风管;
17、
第一磁体;
18、
第二磁体;
19、
电机;
20、
第一齿轮;
21、
第二齿轮;
22、
连接管;
23、
转换头;
24、
风筒;
25、
电热丝;
26、
隔板;
27、
制冷器;
28、
滤网;
29、
活性炭板;
30、
转动轴;
31、
限位杆;
32、
限位块;
33、
密封块;
34、
环形板;
35、
电动滑轨;
36、
毛刷;
37、
风扇;
38、
收集桶;
39、
管道;
40、
冷却管

具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围

32.为使本发明的上述目的

特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明

33.参照图
1-图8,本发明提供一种双螺杆空气压缩机,包括:
34.壳体1,壳体1内转动连接有阴极转子5,阴极转子5啮合连接有阳极转子4,阳极转子4与壳体1转动连接,阳极转子4任一端伸出壳体1外且固接有外部驱动;
35.冷却器9,位于壳体1下方,冷却器9内竖向安装有管道
39
,管道
39
外侧螺旋套设有冷却管
40
,冷却器9内壁固接有环形板
34
,环形板
34
内侧滑动嵌设有电动滑轨
35
,电动滑轨
35
内侧周向固接有若干毛刷
36
,若干毛刷
36
交错设置且与冷却管
40
接触;
36.换热器2,位于壳体1上方,换热器2内固接并连通有风筒
24
,风筒
24
内固接有隔板
26
,隔板
26
将风筒
24
分离为热腔和冷腔,热腔内安装有电热丝
25
,冷腔内安装有制冷器
27
,风筒
24
顶部贴合有一对转换头
23
,换热器2顶部固接并连通有空气滤清器3;
37.支撑组件,支撑组件位于壳体1下方且与壳体1侧壁固接

38.壳体1两侧分别安装有隔音网,减少噪音的传播,降低噪音对人体和环境带来的负面伤害;外部驱动选用皮带传动的方式,能够降低阳极转子4和阴极转子5的磨损,减少维修费用,延长装置的使用寿命;通过外部驱动带动阳极转子4旋转,阳极转子4与阴极转子5啮合转动,外部空气通过空气滤清器3的过滤后进入换热器2中,再由换热器2进入壳体1内进行压缩,压缩后的空气温度较高,通过冷却器9的冷却后排出使用;冷却器9中的冷却管
40
螺旋盘绕在管道
39
上,当冷却管
40
外表面堆积有灰尘时会降低冷却作用,需要人工清理,费时费力,启动电动滑轨
35
,电动滑轨
35
沿环形板
34
转动,并带动若干毛刷
36
做圆周运动,毛刷
36
转动过程中覆盖冷却管
40
的各个角落,并将灰尘清扫掉,提高了清理效率且节约了人力;换热器2外部安装有温度传感器,当外部环境温度过高时,转动转换头
23
,转换头
23
有两个,一个敞口另一个密封,此时敞口的转换头
23
对准冷腔,密封的转换头
23
对准热腔,此时外部的风只能从冷腔通过,经过制冷器
27
的降温后进入壳体1内,防止温度过高损坏内部零件;反之,再次转动转换头
23
即可;支撑组件用于支撑壳体1并提供移动性能,便于转运

本发明无需人工对冷却管
40
进行清理,提高了清理效率,并且不会出现漏掉的情况,增强了冷却效
果;同时根据不同环境切换转换头
23
,保证进入壳体1内气体的恒定,减少对内部零件的损坏,延长空压机的使用寿命

39.进一步优化方案,冷却器9内顶面四角分别安装有风扇
37
,冷却器9底面对称螺纹连接有收集桶
38。
通过风扇
37
将清理的灰尘吹向收集桶
38
,收集桶
38
与冷却器9螺纹连接,可将收集桶
38
拆卸对内部的灰尘进行清洗

40.进一步优化方案,两转换头
23
顶部固接并连通有连接管
22
,连接管
22
顶部伸出换热器2外且与空气滤清器3连通,连接管
22
外壁固接有第二齿轮
21
,第二齿轮
21
啮合有第一齿轮
20
,第一齿轮
20
固接有电机
19
的输出轴,电机
19
与换热器2内壁固接

通过电机
19
带动第一齿轮
20
转动,第一齿轮
20
带动第二齿轮
21
转动,第二齿轮
21
带动连接管
22
转动,连接管
22
带动转换头
23
转动,从而完成转换头
23
的调整,控制外部的风进入冷腔或者热腔,保证进入壳体1内空气温度的稳定性

41.进一步优化方案,空气滤清器3顶部设有开口,开口处可拆卸连接有滤网
28
,滤网
28
下方设有活性炭板
29
,活性炭板
29
位于空气滤清器3内且倾斜设置

吸入空气中灰尘被阻隔在空气滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和阻塞,通过滤网
28
和活性炭板
29
的双重过滤,保证吸入气体的洁净,延长空压机的使用寿命

42.进一步优化方案,滤网
28
底部两侧对称转动连接有转动轴
30
,转动轴
30
上固接有限位杆
31
,限位杆
31
与空气滤清器3内顶面接触,转动轴
30
外侧套设有扭簧,扭簧一端与转动轴
30
固接,另一端与滤网
28
固接

安装滤网
28
时将限位杆
31
转动至竖直状态,并从开口处伸入空气滤清器3内,松手后,在扭簧的作用下带动转动杆和限位杆
31
旋转复位,使限位杆
31
的端部与空气滤清器3内顶面抵接,从而保证安装的稳定性,拆卸时直接向外拉即可,滤网
28
安装和拆卸更加便捷,节省了更换时间,提高了工作效率

43.进一步优化方案,活性炭板
29
底部固接有限位块
32
,限位块
32
嵌设在空气滤清器3内底面,活性炭板
29
顶部固接有密封块
33
,密封块
33
与空气滤清器3可拆卸连接,密封块
33
与空气滤清器3顶面贴合

安装活性炭板
29
时,将其倾斜伸入空气滤清器3中,直至限位块
32
卡入对应的卡槽内,然后顶部通过螺栓将密封块
33
固定,保证内部空间的密闭性,同时便于拆卸和安装,节约了维修时间,提高了更换效率

44.进一步优化方案,支撑组件包括一对弧形支架6,弧形支架6顶部对称固接有连接板7,连接板7侧壁滑动连接有连接柱8,连接柱8远离连接板7的一端与壳体1固接

弧形支架6为整体提供支撑作用,保证空压机运行时的稳定

45.进一步优化方案,弧形支架6底面对称安装有万向轮
10。
万向轮
10
的设置便于对空压机进行移动和转运

46.进一步的,连接板7侧壁开设有凹槽
11
,连接柱8端部位于凹槽
11
内,连接轴周向固接有若干减震板
13
,减震板
13
远离连接柱8的一端与凹槽
11
内壁固接,相邻两减震板
13
之间设有减震弹簧
14
,凹槽
11
四角固接有三角块
12
,减震弹簧
14
一端与三角块
12
固接,另一端与连接柱8固接

运行时,壳体1发生振动,带动连接柱8振动,连接柱8通过减震板
13
和减震弹簧
14
的作用,降低了噪音的产生,并对内部零件起到保护作用

47.进一步的,壳体1底面固接有第一磁体
17
,弧形支架6顶面固接有第二磁体
18
,第一磁体
17
和第二磁体
18
相互排斥

通过第一磁体
17
和第二磁体
18
的排斥力,可进一步提高减震性能,并且两者不接触,更能减少噪音的产生,提高空压机的降噪性能和减震性能

48.进一步优化方案,壳体1底面远离外部驱动的一侧固接并连通有出风管
16
,出风管
16
底部伸入冷却器9内且与管道
39
连通

压缩后的空气经出风管
16
进入冷却器9中,再对外进行输出使用

49.进一步优化方案,壳体1顶面靠近外部驱动的一侧固接并连通有进风管
15
,进风管
15
顶部与换热器2固接并连通

外部空气经过过滤和恒温后通过进风管
15
进入壳体1内,并通过阳极转子4和阴极转子5的啮合转动对其进行压缩使用

50.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位

以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制

51.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内

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