多芯电缆的制作方法-尊龙凯时官方app下载

文档序号:36175654发布日期:2023-11-25 01:37阅读:112来源:国知局
多芯电缆的制作方法

1.本公开涉及多芯电缆

2.本技术主张基于
2021
年4月
30
日申请的日本技术第
2021-077349
号的优先权,并引用上述日本技术中记载的全部记载内容



背景技术:

3.在专利文献1中记载了如下芯电线:作为用于电子驻车制动器
(epb

electronic parking brake)


车轮速度传感器用等的车载用多芯电缆的芯电线,具有导体和覆盖导体的树脂制的两层绝缘层,上述绝缘层中的一层包含乙烯与具有羰基的
α
烯烃的共聚物,另一层包含聚烯烃或氟树脂

4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1:日本特开
2018-032515
号公报


技术实现要素:

7.本公开的一方式所涉及的多芯电缆具备绞合了一对第一芯电线及一根线材的芯线

以及配设在上述芯线的周围的护套层,上述第一芯电线具备导体

以及包覆上述导体的外周的绝缘层,上述线材的平均外径
d2
相对于上述第一芯电线的平均外径
d1
的比
d2/d1
大于
0.5
且小于
2.0。
附图说明
8.图1是示出本公开的一实施方式所涉及的多芯电缆的示意性截面图

9.图2是示出本公开的一实施方式所涉及的多芯电缆的示意性截面图

10.图3是示出本公开的一实施方式所涉及的多芯电缆的示意性截面图

11.图4是示出本公开的一实施方式所涉及的多芯电缆的制造装置的示意图

12.图5是用于说明实施例中的弯曲试验的示意图

具体实施方式
13.[
本公开要解决的技术问题
]
[0014]
电子驻车制动器用或车轮速度传感器用等的车载用多芯电缆伴随着车内的布置

致动器的驱动等而被复杂地弯曲,因此要求高耐弯曲性

另外,为了提高作业性,还要求在多芯电缆的末端能够容易地去除护套层
(
以下,也称为“末端加工性优异”)。
[0015]
本公开基于这样的情况而提出的,其技术问题在于提供耐弯曲性及末端加工性优异的多芯电缆

[0016]
[
本公开的效果
]
[0017]
本公开的一方式所涉及的多芯电缆的耐弯曲性及末端加工性优异

[0018]
[
本公开的实施方式的说明
]
[0019]
首先,列出本公开的实施方式进行说明

[0020]
本公开的一方式所涉及的多芯电缆具备绞合了一对第一芯电线及一根线材的芯线

以及配设在上述芯线的周围的护套层,上述第一芯电线具备导体

以及包覆上述导体的外周的绝缘层,上述线材的平均外径
d2
相对于上述第一芯电线的平均外径
d1
的比
d2/d1
大于
0.5
且小于
2.0。
[0021]
通过上述线材的平均外径
d2
相对于上述第一芯电线的平均外径
d1
的比
d2/d1
大于
0.5
且小于
2.0
,该多芯电缆的耐弯曲性及末端加工性优异
。“耐弯曲性”是指,即使使电线或电缆反复弯曲,导体也不会断线的性能

另外,该多芯电缆在低温下的耐弯曲性优异
。“低温”是指
0℃
以下的温度范围

[0022]
优选上述线材是具备导体

以及包覆上述导体的外周的绝缘层的第二芯电线

在这种情况下,能够设为在电缆截面上具有对称性的结构,能够进一步提高该多芯电缆的耐弯曲性

[0023]
优选上述线材是具备绞合了多根第三芯电线的芯线

以及配设在上述芯线的周围的护套层的绞合芯电线,上述第三芯电线具备导体

以及包覆上述导体的外周的绝缘层

在这种情况下,该多芯电缆的耐弯曲性进一步提高

[0024]
优选上述多芯电缆的平均外径d相对于上述第一芯电线的平均外径
d1
的比
d/d1
大于
2.7
且小于
4.0。
由此,能够促进该多芯电缆的耐弯曲性及末端加工性的提高效果

[0025]
该多芯电缆适合用作车载用电缆

[0026]
[
本公开的实施方式的详情
]
[0027]
以下,参照附图对本公开的一实施方式所涉及的多芯电缆进行详细说明

[0028]

多芯电缆

[0029]
图1所示的多芯电缆1是具备绞合了一对芯电线2与一根线材3的芯线
4、
以及配设在芯线4的周围的护套层5的多芯电缆

该多芯电缆1能够适合用作车载用电缆

作为具体的用途,例如可列举电子驻车制动器
(epb)


车轮速度传感器用

轮毂电机用等

[0030]
该多芯电缆1的横截面形状并不特别限定,例如为圆形

该多芯电缆1的平均外径d能够根据用途而适当设计,作为其下限,例如为
6mm
,优选为
8mm
,作为上限,例如为
16mm
,优选为
12mm。“平均外径”是指任意
10
处的横截面的外径的平均值

需要说明的是,例如在横截面扁平

测定值根据直径的取法而不同的情况下,将最大外径及最小外径的平均值视为其外径

[0031]
在该多芯电缆1中,线材3的平均外径
d2
相对于芯电线2的平均外径
d1
的比
d2/d1
大于
0.5
且小于
2.0。
通过将上述比
d2/d1
设为上述范围,耐弯曲性及末端加工性优异

作为其原因,虽然并不一定明确,但推测例如通过将上述比
d2/d1
设为上述范围,芯线4的截面形状成为均匀的配置,在弯曲时能够抑制芯线4的集合绞合结构的紊乱,耐弯曲性提高

另外,推测通过芯线4的截面形状成为均匀的配置,护套层5的厚度在周向上恒定,因此去除护套层5时的刀片的进入变得均匀,因此末端加工性提高

[0032]
作为上述比
d2/d1
的下限,优选为
0.7
,更优选为
0.8
,进一步优选为
1.0。
作为上述比
d2/d1
的上限,优选为
1.7
,更优选为
1.5
,进一步优选为
1.3。
在上述比
d2/d1
为上述范围的情况下,能够进一步提高耐弯曲性及末端加工性

进而,由于能够缩小护套层5的内部的空
间,因此能够提高截面形状稳定性

[0033]
在该多芯电缆1中,优选多芯电缆1的平均外径d相对于芯电线2的平均外径
d1
的比
d/d1
大于
2.7
且小于
4.0。
在上述比
d/d1
为上述范围的情况下,能够进一步提高耐弯曲性及末端加工性

作为上述比
d/d1
的下限,更优选为
2.8
,进一步优选为
3.0。
在上述比
d/d1
为上述下限以上的情况下,能够进一步提高耐弯曲性

作为上述比
d/d1
的上限,更优选为
3.7
,进一步优选为
3.5。
在上述比
d/d1
为上述上限以下的情况下,能够进一步提高末端加工性

[0034]
[
芯线
]
[0035]
芯线4是绞合了一对芯电线2与一根线材3的集合绞线

[0036]
(
芯电线
)
[0037]
芯电线2具备导体
2b、
以及包覆导体
2b
的外周的绝缘层
2a。
一对芯电线2的平均外径相同

这里“相同”是指一对芯电线2的平均外径之差为较小的芯电线2的外径的5%以下

[0038]
作为芯电线2的平均外径
d1
的下限,例如为
1.3mm
,优选为
2.0mm
,作为上限,例如为
5.0mm
,优选为
4.5mm。
[0039]
导体
2b
是绞合了多根基线的导体,通过将多根基线以一定的节距绞合而构成

作为上述基线,并不特别限定,例如可列举铜线

铜合金线

铝线

铝合金线等

另外,导体
2b
可以是使用绞合了多根基线的绞合基线,将多根绞合基线进一步绞合而成的二次绞合线

优选所绞合的绞合基线绞合了相同根数的基线

[0040]
作为基线的平均直径的下限,优选为
40
μm,更优选为
50
μm,进一步优选为
60
μ
m。
另一方面,作为基线的平均直径的上限,优选为
100
μm,更优选为
90
μ
m。
上述基线的平均直径是指,使用两端为圆柱的测微计测定基线的任意3点的平均直径时的平均值

[0041]
基线的数量根据多芯电缆1的用途

基线的直径等而适当设计,作为下限,优选为
196
根,更优选为
294


另一方面,作为基线的数量的上限,优选为
2450
根,更优选为
2000


另外,作为二次绞合线的例子,可列举将绞合了
28
根基线的7根绞合基线进一步绞合而成的具有
196
根基线的二次绞合线

将绞合了
42
根基线的7根绞合基线进一步绞合而成的具有
294
根基线的二次绞合线

将绞合了
20
根基线的
19
根绞合基线进一步绞合而成的具有
380
根基线的二次绞合线

将绞合了
32
根基线的7根绞合基线进一步绞合而成的具有
224
根基线的7根二次绞合线进一步绞合而成的具有
1568
根基线的三次绞合线

将绞合了
50
根基线的7根绞合基线进一步绞合而成的具有
350
根基线的7根二次绞合线进一步绞合而成的具有
2450
根基线的三次绞合线等

[0042]
作为导体
2b
的横截面的平均面积
(
也包括基线间的空隙
)
的下限,优选为
1.0mm2,更优选为
1.5mm2,进一步优选为
1.8mm2,进一步优选为
2.0mm2。
另一方面,作为导体
2b
的横截面的平均面积的上限,优选为
3.0mm2,更优选为
2.8mm2。
作为上述导体
2b
的横截面的平均面积的计算方法,是指将在注意不破坏导体的绞合结构的同时,使用游标卡尺测定导体
2b
的任意3点的外径时的平均值设为平均外径,根据上述平均外径计算出的面积

[0043]
绝缘层
2a
由以合成树脂为主要成分的绝缘层形成组合物形成,通过层叠于导体
2b
的外周而包覆导体
2b。“主要成分”是指构成绝缘层
2a
的物质中的含有率最高的物质

作为绝缘层
2a
的平均厚度,并不特别限定,例如为
0.1mm
以上且
5mm
以下
。“平均厚度”是指在任意的
10
点测定的厚度的平均值

[0044]
作为绝缘层
2a
的主要成分的合成树脂也可以通过电子束照射等进行交联

像这
样,通过绝缘层
2a
的主要成分为交联的合成树脂,在该多芯电缆1的制造中通过挤压成型来形成护套层5的情况下等,能够抑制由热导致的绝缘层
2a
的变形

交联能够通过向绝缘层形成组合物照射电离放射线来进行

作为电离放射线,例如能够使用
γ
射线

电子束
、x
射线

中子束

高能离子束等

另外,作为电离放射线的照射量的下限,优选为
10kgy
,更优选为
30kgy。
另一方面,作为电离放射线的照射量的上限,优选为
300kgy
,更优选为
240kgy。
[0045]
作为上述合成树脂,例如可列举聚氯乙烯

聚烯烃类树脂

聚氨酯树脂等

作为上述聚烯烃类树脂,例如能够使用聚丙烯
(
均聚物

嵌段聚合物

无规聚合物等
)、
聚丙烯类热塑性弹性体

反应器型聚丙烯类热塑性弹性体

动态交联型聚丙烯类热塑性弹性体

聚乙烯
(
高密度聚乙烯

直链状低密度聚乙烯

低密度聚乙烯

超低密度聚乙烯等
)、
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物

乙烯-丙烯酸乙酯共聚物

乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物

乙烯-丙烯酸甲酯共聚物

乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物

乙烯-丙烯酸乙酯共聚物

乙烯-丙烯酸丁酯共聚物

乙烯-丙烯橡胶

乙烯丙烯酸橡胶

乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物

乙烯-甲基丙烯酸共聚物等聚乙烯类树脂等

另外,作为上述聚烯烃类树脂,例如也能够使用通过钠或锌等金属离子对乙烯-甲基丙烯酸共聚物

乙烯-丙烯酸共聚物等共聚物的分子间进行分子间键合而成的离聚物树脂等

进而,这些树脂也可以用马来酸酐等进行改性

进而,这些树脂也可以具有环氧基

氨基

酰亚胺基等

[0046]
作为绝缘层
2a
的-35℃

25℃
下的线膨胀系数c与-35℃
下的弹性模量e的积c×e的下限,优选为
0.01mpak-1

另一方面,作为上述积c×e的上限,优选为
0.9mpak-1

上述积c×e能够根据合成树脂的种类

含有比例

添加剂的有无等进行调整

[0047]
作为绝缘层
2a
的-35℃

25℃
下的线膨胀系数c的下限,优选为
1.0
×
10-5
k-1
,更优选为
1.0
×
10-4
k-1

另一方面,作为绝缘层
2a
的线膨胀系数c的上限,优选为
2.5
×
10-4
k-1
,更优选为
2.0
×
10-4
k-1
。“线膨胀系数”是指,根据
jis-k7244-4(1999)
中记载的动态机械特性的试验方法,使用粘弹性测定装置
(it
测量控制
(

)
的“dva-220”)
,在拉伸模式
、-100℃

200℃
的温度范围

升温速度
5℃/
分钟

频率
10hz、
应变
0.05
%的条件下,根据薄板相对于温度变化的尺寸变化而计算出的值

[0048]
作为绝缘层
2a
的-35℃
下的弹性模量e的下限,优选为
1000mpa
,更优选为
2000mpa。
另一方面,作为绝缘层
2a
的弹性模量e的上限,优选为
3500mpa
,更优选为
3000mpa。“弹性模量”是指,根据
jis-k7244-4(1999)
中记载的动态机械特性的试验方法,使用上述粘弹性测定装置,在拉伸模式
、-100℃

200℃
的温度范围

升温速度
5℃/
分钟

频率
10hz、
应变
0.05
%的条件下测定的储能模量的值

[0049]
绝缘层
2a
也可以根据需要而含有阻燃剂

阻燃助剂

抗氧化剂

润滑剂

着色剂

反射赋予剂

掩蔽剂

加工稳定剂

可塑剂等添加剂

作为阻燃剂,可列举溴类阻燃剂

氯类阻燃剂等卤素类阻燃剂

金属氢氧化物

氮类阻燃剂

磷类阻燃剂等非卤素类阻燃剂等

阻燃剂能够单独使用一种或组合使用两种以上

[0050]
(
线材
)
[0051]
线材3与构成芯线4的一对芯电线2不同,例如可列举与芯电线2不同的芯电线

绞合了多根芯电线的绞合芯电线

树脂棒等虚设线等

[0052]
作为线材3的平均外径
d2
的下限,只要在与芯电线2的平均外径
d1
的关系中满足上述比
d2/d1
的范围即可,并不特别限定,例如为
1.3mm
,优选为
2.0mm
,作为上限,例如为
5.0mm
,优选为
4.5mm。
[0053]
在线材3是与芯电线2不同的芯电线的情况下,例如如图2所示,优选上述芯电线具备导体
3b、
以及包覆上述导体的外周的绝缘层
3a。
作为导体
3b
,例如能够使用与上述导体
2b
同样的导体

作为绝缘层
3a
,例如能够使用与上述绝缘层
2a
同样的绝缘层

[0054]
在线材3是绞合了多根芯电线的绞合芯电线的情况下,例如如图3所示,优选上述绞合芯电线是具备绞合了多根芯电线6的芯线
7、
以及配设在上述芯线的周围的护套层8的绞合芯电线,优选上述芯电线6具备导体
6b、
以及包覆上述导体的外周的绝缘层
6a。
作为导体
6b
,例如能够使用与上述导体
2b
同样的导体

作为绝缘层
6a
,例如能够使用与上述绝缘层
2a
同样的绝缘层

作为护套层8,例如能够使用与后述的外侧护套层
5b
同样的护套层

[0055]
在线材3是树脂棒等虚设线的情况下,作为树脂棒,例如可列举聚乙烯制的树脂棒

聚丙烯制的树脂棒等

[0056]
[
护套层
]
[0057]
护套层5是层叠于芯线4的外侧的内侧护套层
5a
和层叠于内侧护套层
5a
的外周的外侧护套层
5b
的两层结构

[0058]
作为内侧护套层
5a
的主要成分,只要是具有柔软性的合成树脂即可,并不特别限定,例如可列举聚乙烯

乙烯-乙酸丁酯共聚物
(eva)
等聚烯烃

聚氨酯弹性体

聚酯弹性体等

这些也可以混合使用两种以上

[0059]
作为内侧护套层
5a
的最小厚度
(
芯线4与内侧护套层
5a
的外周的最小距离
)
的下限,优选为
0.3mm
,更优选为
0.4mm。
另一方面,作为内侧护套层
5a
的最小厚度的上限,优选为
0.9mm
,更优选为
0.8mm。
[0060]
作为外侧护套层
5b
的主要成分,只要是阻燃性及耐磨损性优异的合成树脂即可,并不特别限定,例如可列举聚氨酯等

[0061]
作为外侧护套层
5b
的平均厚度,优选为
0.3mm
以上且
0.7mm
以下

[0062]
优选内侧护套层
5a
及外侧护套层
5b
各自的树脂成分交联

内侧护套层
5a
及外侧护套层
5b
的交联方法能够与绝缘层
2a
的交联方法相同

[0063]
另外,内侧护套层
5a
及外侧护套层
5b
也可以含有在绝缘层
2a
中例示的添加剂

[0064]
需要说明的是,在芯线4与护套层5之间,也可以卷绕纸

无纺布等带部件作为抑卷部件

[0065]

多芯电缆的制造方法

[0066]
该多芯电缆1能够通过具备如下工序的制造方法而得到:绞合一对芯电线2与一根线材3的工序
(
绞合工序
)
;以及在绞合了一对芯电线2与一根线材3的芯线4的外侧包覆护套层5的工序
(
护套层包覆工序
)。
[0067]
上述多芯电缆的制造方法例如能够使用图4所示的多芯电缆制造装置来进行

上述多芯电缆制造装置主要具备多个供给卷盘
102、
绞合部
103、
内侧护套层包覆部
104、
外侧护套层包覆部
105、
冷却部
106
及电缆卷绕卷盘
107。
[0068]
(
绞合工序
)
[0069]
在绞合工序中,将卷绕在多个供给卷盘
102
上的一对芯电线2及线材3分别供给到绞合部
103
,由绞合部
103
将它们绞合而形成芯线
4。
[0070]
(
护套层包覆工序
)
[0071]
在护套层包覆工序中,通过内侧护套层包覆部
104
,将储存在储存部
104a
中的内侧护套层形成用的树脂组合物挤出到由绞合部
103
形成的芯线4的外侧

由此,芯线4的外侧被内侧护套层
5a
包覆

[0072]
在包覆内侧护套层
5a
后,通过外侧护套层包覆部
105
,将储存在储存部
105a
中的外侧护套层形成用的树脂组合物挤出到内侧护套层
5a
的外周

由此,内侧护套层
5a
的外周被外侧护套层
5b
包覆

[0073]
在包覆外侧护套层
5b
后,通过冷却部
106
冷却芯线4,由此护套层5固化,得到该多芯电缆
1。
该多芯电缆1被电缆卷绕卷盘
107
卷绕回收

[0074]
上述多芯电缆的制造方法可以进一步具备对护套层5的树脂成分进行交联的工序
(
交联工序
)。
上述交联工序可以在形成护套层5的组合物包覆芯线4前进行,也可以在包覆后
(
护套层5形成后
)
进行

[0075]
上述交联能够通过向与多芯电缆1的绝缘层
2a
同样的绝缘层形成组合物照射电离放射线来进行

[0076]
[
其他实施方式
]
[0077]
应该认为本次公开的实施方式在所有方面都是示例而不是限制性的

本公开的范围并不限定于上述实施方式的结构,而是由权利要求书表示,意图包括与权利要求书等同的含义及范围内的所有变更

[0078]
该多芯电缆1的护套层5可以是单层,也可以是两层以上的多层结构

[0079]
该多芯电缆1也可以在芯线4与护套层5之间

护套层5的外周具备其他层

作为配设在芯线4与护套层5之间的其他层,例如可列举纸带层

无纺布层等抑卷部件层等

另外,作为配设在护套层5的外周的其他层,例如可列举屏蔽层等

[0080]
实施例
[0081]
以下,通过实施例对本发明进行更详细的说明,但本发明并不限定于这些实施例

[0082]
[
芯电线的制作
]
[0083]
通过混合
100
质量份的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物
、70
质量份的阻燃剂及2质量份的抗氧化剂,制备绝缘层形成组合物,并将绝缘层形成组合物挤出到导体
(
平均直径为
2.4mm)
的外周而形成绝缘层,得到平均外径
d1

3.0mm
的芯电线,该导体通过将绞合了平均直径为
80
μm的
72
根软铜基线的7根绞合基线进一步绞合而成

需要说明的是,以
60kgy
对绝缘层进行电子束照射,使树脂成分交联

用于制备绝缘层形成组合物的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物是
(

)eneos、nuc
的“dpdj-6182”(
丙烯酸乙酯含量为
15
质量%
)
,阻燃剂是氢氧化铝
(
昭和电工
(

)
的“higilite(
注册商标
)h-31”)
,抗氧化剂是
basf
公司的“irganox(
注册商标
)1010”。
[0084]
[
线材的制作
]
[0085]
将交联聚氨酯挤出到绞合了平均直径为
80
μm的
60
根铜合金基线的导体
(
平均直径为
0.72mm)
的外周而形成绝缘层,得到平均外径
d2
为下述表1所示的值的线材

[0086]
[
多芯电缆的制作
]
[0087]
将上述制作的一对芯电线与上述制作的线材绞合而形成芯线,并通过挤出在上述芯线的周围包覆护套层,得到平均外径d为下述表1所示的值的
no.1

14
的多芯电缆

作为护套层,形成了以阻燃性的交联聚氨酯为主要成分的护套层

需要说明的是,护套层的树脂
成分的交联通过
180kgy
的电子束照射来进行

[0088]
[
耐弯曲性
]
[0089]
如图5所示,使
no.1

14
的多芯电缆
x
沿铅垂方向穿过水平且相互平行地配置的直径为
60mm
的两根芯棒之间,使上端以与一根芯棒
a1
的上侧抵接的方式向水平方向弯曲
90
°
后,以与另一根芯棒
a2
的上侧抵接的方式向相反方向弯曲
90
°
,并重复以上动作

需要说明的是,试验条件是对多芯电缆
x
的下端向下施加
2kg
的负荷,将温度设为-30℃
,将弯曲次数速度设为
60

/
分钟

在上述试验中,测量多芯电缆到断线
(
成为无法通电的状态
)
为止的弯曲次数

结果如下述表1所示

在弯曲次数为
30000
次以上的情况,将耐弯曲性评价为“良好”,在弯曲次数小于
30000
次的情况下评价为“不良”。
[0090]
[
末端加工性
]
[0091]
用v形刀片在多芯电缆的护套层上形成切口,通过负荷传感器测定撕下护套层时的负荷

结果如下述表1所示

在负荷为
40n
以下的情况,将末端加工性评价为“良好”,在负荷超过
40n
的情况下评价为“不良”。
[0092]
[
综合评价
]
[0093]
多芯电缆的综合评价基于耐弯曲性及末端加工性这两个项目来进行

将两个项目均为“良好”的情况评价为“a”(
良好
)
,将两个项目中的一个为“良好”、
另一个为“不良”的情况评价为“b”(
稍良好
)
,将两个项目均为“不良”的情况评价为“c”(
不良
)。
综合评价为“b”以上的多芯电缆为合格品

[0094][0095]
如表1所示,线材的平均外径
d2
相对于芯电线的平均外径
d1
的比
d2/d1
大于
0.5
且小于
2.0

no.1

no.3、no.5

no.7

no.9

no.14
的多芯电缆的综合评价为“b”以上

进而,多芯电缆的平均外径d相对于芯电线的平均外径
d1
的比
d/d1
大于
2.7
且小于
4.0

no.1

no.3、no.5

no.7、no.9、no.10、no.12

no.13
的多芯电缆的综合评价为“a”。
[0096]
附图标记说明
[0097]
1 多芯电缆
[0098]
2 芯电线
[0099]
2a 绝缘层
[0100]
2b 导体
[0101]
3 线材
[0102]
3a 绝缘层
[0103]
3b 导体
[0104]
4 芯线
[0105]
5 护套层
[0106]
5a 内侧护套层
[0107]
5b 外侧护套层
[0108]
6 芯电线
[0109]
6a 绝缘层
[0110]
6b 导体
[0111]
7 芯线
[0112]
8 护套层
[0113]
d1
芯电线2的平均外径
[0114]
d2
线材3的平均外径
[0115]d多芯电缆1的平均外径
[0116]
102 供给卷盘
[0117]
103 绞合部
[0118]
104 内侧护套层包覆部
[0119]
104a、105a
储存部
[0120]
105 外侧护套层包覆部
[0121]
106 冷却部
[0122]
107 电缆卷绕卷盘
[0123]
a1、a2
芯棒
[0124]
x
多芯电缆

当前第1页1  
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
网站地图